Cold Spray Technologies puede imprimir piezas de metal grandes en minutos y realizar reparaciones imposibles - Lee Goldberg

16 de mayo de 2018

Una de las realidades bien conocidas de la fabricación aditiva es que es tremendamente lenta, con tiempos de impresión que van desde horas hasta días. No es de extrañar, entonces, por qué un pequeño grupo de fabricantes causó revuelo en la conferencia RAPID 2018 cuando demostraron las capacidades de Cold Spray Deposition, una tecnología de deposición relativamente nueva que utiliza una corriente de aire hipersónica para aplicar muchos tipos de polvos metálicos a velocidades que parecen estar al borde de la ciencia ficción. El término "pulverización en frío" puede resultar un poco engañoso porque en algunos sistemas las corrientes de gas que llevan el polvo metálico a la superficie receptora pueden llegar a los 1100 grados C, aunque se mantienen por debajo de la temperatura de fusión real del polvo. La energía del impacto de alta velocidad de las partículas agrega el calor recordatorio necesario para fusionarlas a la superficie receptora.

Impact Innovations exhibía sistemas de pulverización en frío independientes que podían integrarse en otros equipos de fabricación para realizar revestimientos a alta velocidad de ejes, piezas fundidas y piezas mecanizadas con metales diferentes y reparar componentes de alto valor, como álabes de turbinas. En el puesto adyacente, Speed3D (que se muestra en el video) hizo una demostración de su impresora de metal recientemente lanzada que usa deposición en frío para formar formas rugosas que pesan una libra o más en cuestión de minutos. La máquina Speed3D fue concebida como una alternativa a una fundición, capaz de producir "piezas fundidas" mecanizables bajo demanda a un costo similar a los procesos convencionales. Las afirmaciones parecían tan fantásticas que tuve que quedarme para una demostración y tomar un video para compartir con los lectores de PD&D.

Artículo de: Lee Goldberg