Imprimante 3D en métal LightSPEE3D
Pièces métalliques imprimées Ø350mm x 300mm
Le premier au monde imprimante 3D métal La première imprimante 3D métal au monde à utiliser la technologie brevetée SPEE3D, permettant une production nettement plus rapide, plus rentable et plus évolutive que la fabrication traditionnelle.
Le processus SPEE3D est également 100 à 1000 fois plus rapide que l'impression 3D métal traditionnelle, ce qui en fait le moyen le plus rapide au monde de transformer votre conception en une pièce métallique imprimée utilisable.
Regardez l'imprimante en action
Applications
Exemples de pièces imprimées
Roue d'entraînement de compresseur en aluminium
Cette pièce est une roue motrice de remplacement pour un compresseur d'air. Il s'agissait d'une première démonstration de la capacité de SPEE3D à imprimer des composants de remplacement à la demande, qui est une autre application importante de la technologie SPEE3D. Ceci est particulièrement important pour les industries où la réduction des temps d'arrêt dus à des pannes mécaniques est essentielle.
Raccord Camlock en aluminium
Ce raccord camlock de type C avec une queue de tuyau a été imprimé en aluminium 6061 pour les environnements marins pour une utilisation par la Royal Australian Navy.
Hélice en bronze d'aluminium
Le bronze d'aluminium est un matériau solide, résistant à la corrosion dans l'eau de mer et naturellement anti-fouling, ce qui le rend idéal pour les applications marines.
Marteau d'ingénieur en cuivre sans étincelles
Les marteaux d'ingénieur sont utilisés pour le réglage de précision de l'équipement. Imprimés comme une œuvre d'art, ils ont été imprimés, finis et assemblés en direct sur le sol du salon à Formnext.
Poignées de porte intérieure en aluminium
Ces poignées sont un exemple d'application matérielle architecturale.
Dissipateur de chaleur multi-matériaux
Cette pièce est créée en imprimant du cuivre sur des ailettes en aluminium pour créer un dissipateur thermique de haute performance, de faible poids et peu coûteux à produire.
Collier de câble en cuivre
Le cuivre est un matériau hautement conducteur et capable de résister aux surtensions, ce qui le rend idéal pour les composants électriques tels que ce serre-câble.
Facile à utiliser
Concevez votre
partie en CAO
Logiciel SPEE3D
programme automatiquement le
design d'impression
Vérifiez la simulation d'impression dans le logiciel TwinSPEED3D
Charger la matière première
poudre dans l'imprimante
Appuyez sur impression sur le
Écran tactile IHM
MINUTES PLUS TARD...
Sortez votre
partie imprimée
Post-traitement (culbutage, machine ou polissage) si nécessaire
Comment le processus est-il si rapide?
Plutôt que d'utiliser la chaleur pour faire fondre les poudres métalliques, SPEE3D a développé le «dépôt 3D supersonique». C'est le nom donné au procédé breveté dans lequel une buse de fusée accélère l'air jusqu'à trois fois la vitesse du son, dans lequel de la poudre métallique est injectée puis déposée sur un substrat manoeuvré par un bras robotique à six axes. Dans ce processus, la pure énergie cinétique des particules qui se heurtent les unes aux autres amène les poudres à se lier pour former une pièce à haute densité avec des propriétés métallurgiques supérieures à la coulée.
Spécifications techniques
- Taille maximale des pièces
Ø350 x 300 mm (27 L)
- Poids maximum de la pièce
4 kilogrammes
- Taux de dépôt
100g / minute (maximum)
- Matériaux
Cuivre, aluminium
- Taille du point de dépôt
6 mm
- Alimentation électrique
415V (triphasé), prise 32A
- Alimentation en air comprimé
30 bars, 1,0 m3 / min
- Bruit
<85dBA à 1 m
- Empreinte de la machine
3130 x 1460 x 2325 mm
- Poids de la machine
Environ 2500 kg
- Compresseur externe
30Bar, 15kW, 3 étages à mouvement alternatif
- Entrée CAO
Format STL
- Interface utilisateur
Écran tactile
