SPEE3Dは、音速の3倍の速度で鋳造、3Dプリンティングメタルと競争するためにここにあります– Sarah Goehrke

2018年5月16日

金属3D印刷システムは、特により多くのプレーヤーがゲームに参加する(そしてさらに多くの参加意向を発表する)につれて、見出しを支配する傾向があります。業界の専門家が頻繁に強調しているように、このテクノロジーはホットです—少なくともトピックとしては、今日すべてが高熱を必要とするわけではないためです。金属は、積層造形における否定できない焦点であり成長要因であり、先週のRAPID + TCTで大きな注目を集めました。

興味深い要因の1つは、より多くの競合他社が付加技術に金属機能を導入するにつれて、競合が必ずしも直接取り上げられるとは限らないことです。アディティブマニュファクチャリングの傘下にあるさまざまなテクノロジーには、それぞれ最適なアプリケーション領域があります。多くの開発は、航空宇宙コンポーネントと高解像度の詳細プリントに焦点を合わせています。オーストラリアを拠点とするSPEE3Dは、コモディティ部品の幅広い機会を模索しています。

高速金属3D印刷ソリューションは、速度、コスト、再現性に重点を置いており、先週RAPID + TCTで会ったときに、会社のCEO兼共同創設者のByron Kennedyが私に言ったように、ほとんどの3D印刷会社と競合していません。 SPEE3Dの場合、競争はキャスティングです。 3D印刷は大規模な鋳造市場のセクターを混乱させるように設定されているため、この伝統的な領域は多くの積層造形技術の主要なターゲットです。

「音速の3倍の速度で、素材がくっつき、完全な密度のパーツを作成します。利点は、非常に高速で低コストであるということです。私たちはほとんどの3D印刷会社と競合していません。鋳造アルミニウム部品を高速かつ低コストで製造しています」とケネディ氏は、6軸のKUKAロボットアームを備えたLightSPEE3Dマシンを調べながら説明しました。

「コストを削減するために、ガスは使用せず、空気のみを使用しています。実行するための唯一のコストは電力と粉末であり、私たちはコストを押し下げる低コストのジェネリック粉末を使用しています。コストとスピードの面で鋳造と競争しています。」

このシステムは、formnext 2017で発売され、超音速3Dデポジション(SP3D)テクノロジーを導入しました。ビジネスは現在、アルミニウムと銅の粉末を扱う作業に約半分と半分を集中しています。この後者は、ケネディが続けて、非常に興味深い焦点であり、多くの問い合わせを引き起こしました。ブースの壁には、$6.25のコストで11分半で3Dプリントされた16個の銅製コンポーネントが展示されていました。

「銅は私たちにとって非常に簡単です。鋳造が難しく、高温が必要です。ほとんどの人はブロックを粉砕します」と彼は指摘しました。これは必然的に材料費を増加させます。 「私たちはニアネットパーツを作る能力を与えます。これは、以前にはなかった銅を行うための新しい機能です。」

この機能は非常に新しいため、ビデオを表示したり、formnextやその他の以前のイベントでオンサイトに参加したりしても、プロセスが実際に動作しているのを自分の目で見るまで、人々はそれを信じませんでした。そのために、SPEE3Dチームは、SP3Dをライブで表示するために、RAPID + TCT全体でデモを実行しました。これらは非常に多くの人が集まり、問い合わせを増やし続けました。

「私たちは実用的な部品を作成します。低価格の商品部品を対象としています。私たちのバックグラウンドは製造業です」とケネディは続けました。

「私たちの分析では、コストと鋳造を比較すると、損益分岐点は約10,000個です。私たちのニッチは1から10,000個です。特性は鋳造部品と同じで、表面仕上げも同じです。鋳造部品は私たちにとって明らかな市場です。」

このシステムは、製造速度とコストだけでなく、運用の面でも、プロセスのすべての部分をより効率的にするように設定されています。ユーザーインターフェイスは、同様のシステムの「不格好さ」を回避するように設計されており、その作成者は、よりスムーズなセットアップを作成するためにゲーム業界に目を向けました。彼らは大学のゲーム部門と協力して、使いやすさと本質的にタッチアンドゴー操作のために作成された「非常にNetflixスタイルの」メニューを開発しました。ケネディは、オンサイトデモに使用しているファイルにアクセスするプロセスを教えてくれました。実際、すべてを配置するには、画面を数回スワイプし、ラベルが付いていて簡単に区別できるグラフィックオプションをタッチするだけで済みました。

SPEE3Dは、そのプロセスにクラウドベースのソフトウェアを使用しており、パーツシミュレーション、コード生成、アップロード、最終的には印刷のヒットなどの操作を行います。ケネディ氏は、すべてが「可能な限りユーザーフレンドリーになるように設計されている」と説明しました。システム自体は自動化されており、「非常に簡単」です。機械のサイドウィンドウにより、ロボットアームが完成した部品を通過させて、次の作業に進むことができます。

このシステムのすべてがプロダクション3D印刷用に設計されており、市場に出回るにつれて大きな関心を集めています。

「私たちはドイツ、シンガポール、米国、オーストラリアに出荷し、出荷しています。現在の焦点は、より多くのマシンを市場に投入することです。いくつかは、私たちが考えもしなかった研究や新しい市場に参入しています。現在の焦点は、彼らを人々の手に渡して、私たちが機械メーカーであるために私たちが考えもしなかった用途に彼らを利用させることです」とケネディは言いました。

LightSPEE3Dマシンがより多くのインストールを確認するにつれて、SPEE3Dは先を見据えています。次のステップにはスケールアップが含まれ、ケネディはそれがシステム自体にも含まれると述べました。来年、チームはより大きなベッドとより大きなロボットを備えた新しいマシンを導入する予定です。

記事:Sarah Goehrke

SPEE3Dは、音速の3倍の速度で鋳造、3D印刷金属と競争するためにここにあります