世界初の商用LightSPEE3Dプリンターがメダル添加剤の製造を後押し–オーストラリアの製造

2017年10月10日

最先端の金属プリンターは、ノーザンテリトリーを高度な金属製造の最前線に迅速に位置付けています。

チャールズダーウィン大学(CDU)にある、世界初の商用LightSPEE3D金属プリンターは、金属製造業界が現在可能な時間とコストの何分の1かで銅フライホイールの製造に成功しました。

$4.60のコストでフライホイールを製造するのにわずか11分38秒かかり、金属製造に革命を起こす可能性のある速度で低コストの金属部品を生成できることを示しています。

3Dプリンターは、ノーザンテリトリーの高度な製造業のための新しい産業変革研究ハブの中心的存在であり、Advanced Manufacturing Alliance(AMA)として知られています。

プリンター、SPEE3D、CDUを発明したダーウィンを拠点とする新興企業によって設立されたオープンアライアンスであるAMAは、ローカルおよびグローバルなビジネスメンバーを通じてユーザーベースを構築し、高度な製造におけるグローバルな研究ネットワークと協力することを目的としています。

この技術の共同発明者であるスティーブン・カミレリ氏は、数十億ドル規模の金属製造業界は現在、低速で柔軟性がなく、高価な大量生産技術に依存していると述べました。

「設計から最初のプロトタイプまでのリードタイムは長く、多くの場合数か月かかります。また、特殊な工具と設計固有の金型が必要なため、プロトタイピングには費用がかかります」とCamilleri氏は述べています。

彼は、従来の3D金属印刷は製造プロセスの単純さと即時性を改善しましたが、技術が強度と形状に必要な速度と均一性を提供できなかったため、鋳造業界は遅れをとっていたと述べました。

「SPEE3Dは、真に革新的で革新的な高度な製造技術を生み出し、特許を取得しています」とCamilleri氏は続けました。

「LightSPEE3Dマシンは、3D印刷のシンプルさと即時性とともに、実証済みの金属鋳造の強度、再現性、大量生産能力を実証しています。」

CDUの副学長兼研究研究トレーニング担当副社長であるローレンス・クラム教授は、AMAは、オーストラリアの高度な製造能力を強化するSPEE3Dの高速金属印刷プロセスのアプリケーションの開発に従事すると述べました。

「AMAハブは、技術の商業化を支援するための研究を加速し、また、新しいトレーニングプログラムを開始します」と教授 言った.

「このテクノロジーにはグローバルなアプリケーションがありますが、新しいツール、テクノロジー、スキルの作成、専門的な大学資格のある仕事の創出など、テリトリー全体に幅広い影響を与えることも期待しています。」

彼によると、防衛、航空宇宙、自動車、ヘルスケアもこの技術の恩恵を受ける可能性があります。

「AMAでの私たちの仕事は、ノーザンテリトリーを金属の高度な製造の最前線に置くでしょう」とCram氏は結論付けました。


australianmanufacturing.com.auに掲載された元の記事を見る 2017年10月11日