Kaltes Sprühen trifft auf Metalladditivherstellung - thefabricator.com

13. Juni 2018

Als junge Technologie kann es zumindest im Vergleich zu anderen Fertigungsdisziplinen schwierig sein, additive Fertigung zu definieren. In gewisser Hinsicht befinden wir uns in der Phase Commodore-Atari-Apple-IBM-PC. Eine Vielzahl von Technologien wetteifern um die Vorherrschaft und jedes Jahr ist anders als das nächste.

Dieses Kupferteil, das auf der RAPID + TCT-Messe ausgestellt wurde, wurde mit Kaltspritztechnologie von Spee3D gedruckt.

Bei der RAPID + TCT zeigen im April Todd Grimm, Präsident von TA Grimm & Associates Inc., Eine in Edgewood, Kentucky, ansässige Marketing- und Beratungsagentur zeigte eine Folie, die jedem in der additiven Fertigung bekannt ist. Die Folie illustrierte die sieben Familien additiver Fertigungstechnologien, gemäß ISO- und ASTM-Standards. Es ist technisch und scheinbar umfassend und deckt alles ab, von der Photopolymerisation von Bottichen und dem Binden von Bindemitteln bis hin zur Pulverbettschmelze, Schichtkaschierung und gerichteten Energiedeposition.

Als Byron Kennedy diese Liste sah, konnte er jedoch nicht sehen, wo die Technologie seines Unternehmens in diese Kategorien passen würde. Der CEO von Australien Spee3DKennedys Unternehmen hat eine Technologie entwickelt, die die Metallkalt-Sprühtechnologie im Wesentlichen an die additive Welt anpasst. Um die Kosten zu kontrollieren, sprüht die Kältesprühtechnologie nicht mit Argon oder Stickstoff, sondern mit Luft (die natürlich hauptsächlich aus Stickstoff besteht) und generischen „kartoffelförmigen“ Metallpulvern. Nach Angaben des Unternehmens kann die Technologie ein Metallteil in wenigen Minuten drucken.

"Wir reden hier über Produktion", sagte Kennedy. „Wir sprechen von Tausenden von Teilen. Sobald Sie über 10.000 Teile erreicht haben, ist der Druckguss billiger. “

Wie funktioniert die Technologie genau? „Wir schießen Metallpulver mit einer Geschwindigkeit von etwa 1.000 Metern pro Sekunde auf die Oberfläche“, erklärte Kennedy und stellte eine metallurgische Verbindung her, die durch Geschwindigkeit hergestellt wurde. „Wenn das Partikel auf die Oberfläche trifft, bricht es die Oxide auf dem Partikel und die Oxide auf der Oberfläche. Sie erhalten reinen Metall-auf-Metall-Kontakt. Wenn dieses Partikel komprimiert wird, schweißt es direkt entlang der Oberfläche kalt. Und die chemische Zusammensetzung des Teils ändert sich nicht. Wenn Sie 6061 Aluminium sprühen, erhalten Sie 6061. Und Sie haben keine Wärme, so dass Sie keine thermischen Spannungen haben.

"Der Schlüssel zur Technologie ist die Software", fuhr Kennedy fort. „Die Software gibt dem Kältesprühsystem im Wesentlichen die Möglichkeit, Schicht für Schicht eine präzise Form zu erstellen. "Es erstellt automatisch den gesamten Robotercode, um dieses Teil erstellen zu können."

Zusammen mit diesen sieben grundlegenden AM-Technologien könnte man nun diese neue Art von Kältespray auf die Liste setzen.

Es ist kein Geheimnis, dass die Community, die Standards schreibt, Schwierigkeiten hat, mit allen technologischen Entwicklungen in AM Schritt zu halten. Dies beinhaltet nicht nur die Identifizierung der Prozesse, sondern auch Standards für die Inspektion, die eine ganze Reihe von Technologien in der Scan- und Softwarewelt vorantreiben, einschließlich der Finite-Elemente-Analyse.

Aus Sicht der Industrie ist dies jedoch nicht unbedingt eine schlechte Sache. In der Welt von AM gibt es überall Differenzierung. Neue Methoden führen zu neuen Konstruktions- und Herstellungsverfahren. Dieses Jahr könnte ganz anders aussehen als das nächste. Jedes Jahr haben Hersteller neue Möglichkeiten zur Herstellung, sei es für Vorrichtungen, Vorrichtungen oder Produktionsteile. Und natürlich ist dies für Investoren und Hersteller im Allgemeinen, einschließlich Metallverarbeiter, genau das, was die additive Fertigung so attraktiv macht.

DURCH: TIM HESTON