FIT Additive Manufacturing erweitert sein Technologieangebot - Metal AM - um die Überschall-3D-Abscheidung von SPEE3D

27. September 2018

Die FIT Additive Manufacturing Group, Lupburg, hat eine Überschall-3D-Abscheidungsmaschine (SP3D) von SPEE3D, Melbourne, Australien, gekauft. Laut SPEE3D können seine Maschinen in Rekordzeit Kupfer und andere Metallkomponenten herstellen.

In einer SP3D-Maschine wird Metallpulver nicht über eine Oberfläche verteilt, sondern von einer Düse auf eine definierte Stelle auf einem Materialträger gebrannt. Die Pulverteilchen treffen diese Position mit der dreifachen Schallgeschwindigkeit mit der entsprechenden kinetischen Energie, die sie ohne Verwendung von Schmelzen oder Wärme bindet.

Die erste SP3D-Maschine wird Ende 2018 von FIT installiert und leitet eine umfangreiche Testphase ein. Philip Emmerling, Research Engineer bei FIT, erklärte: „Wir werden uns auf die funktionale Leistung der von dieser Maschine hergestellten Komponenten konzentrieren. Unsere ersten Tests waren vielversprechend, aber es muss noch viel Arbeit geleistet werden. “

Mit der Investition in diesen neuen Systemtyp von SPEE3D will FIT den Übergang von einem additiven Hersteller zu einem globalen AM-Forschungs- und Entwicklungspartner für Industriekunden fortsetzen. „Vor fünfzehn Jahren sind wir mit der Elektronenstrahlschmelztechnologie vom Servicebüro zur additiven Fertigung gewechselt. Vor fünf Jahren haben wir begonnen, unsere Kunden bei additiven Designherausforderungen zu unterstützen - hauptsächlich mit Pulverbetttechnologien “, erklärte Carl Fruth, Gründer und CEO der FIT AG.

„Jetzt entstehen ständig neue additive Technologien und neue Akteure. Diese müssen im industriellen Maßstab implementiert werden - unabhängig von Maschinenherstellern - und wir müssen das AM-Universum ständig nach neuen Entwicklungen absuchen “, schloss er, während Albert Klein, CFO und CSO der FIT AG, hinzufügte:„ Mit diesem breiten und Tiefgreifender Ansatz Wir können unsere Kunden bei ihren äußerst komplexen Problemen bei der additiven Konstruktion und Herstellung unterstützen. Wir gehen schnell zu Partnerschaften mit additiven Technologien über und nicht zu additiver Fertigung. “

Artikel: Metal AM