WarpSPEE3D

WarpSPEE3D 3D Metalldrucker

Drucken Sie Metallteile Ø1000mm x 700mm

WarpSPEE3D ist der weltweit erste großformatige Metall-3D-Drucker, der die patentierte SPEE3D-Technologie verwendet, die eine deutlich schnellere, kostengünstigere und skalierbarere Produktion als die herkömmliche Fertigung ermöglicht.

Der SPEE3D-Prozess ist außerdem 100- bis 1000-mal schneller als der herkömmliche 3D-Metalldruck. Damit ist er der weltweit schnellste Weg, Ihr Design in ein brauchbares gedrucktes Metallteil zu verwandeln.

Diese enorme Geschwindigkeit verwandelt den 3D-Metalldruck von einem nützlichen Produkt für das Prototyping oder die Produktion in kleinen Stückzahlen in eine reale Fertigungslösung.

Beobachten Sie den Drucker in Aktion

Die innovative LightSPEE3D-Maschine hat bewiesen, dass 3D-Metalldruck schnell und kostengünstig sein kann. Die Entwicklung des neuen großformatigen WarpSPEE3D-Druckers zeigt, dass der 3D-Metalldruck jetzt schnell, kostengünstig und GROSS sein kann.

Während LightSPEE3D ideal für Materialexperimente, Prozessentwicklung und das Drucken kleiner Teile ist, ist die WarpSPEE3D-Maschine aufgrund ihrer vergrößerten Druckgröße auf die Produktion ausgerichtet.

Mit einer Abscheidungsrate von 100 g / min, einer maximalen Bauteilgröße von ø 1000 x 700 mm und einem maximalen Teilegewicht von 45 kg ist WarpSPEE3D in der Lage, industrielle Komponenten in wenigen Stunden herzustellen, die normalerweise 6 bis 12 Monate dauern würden traditionelle Gießmethoden.

SPEE3D ist vollständig anpassbar und ermöglicht es Unternehmen, einmalige Produktionen in 3D zu drucken oder bis zu 10.000 zu produzieren und dennoch im Vergleich zu herkömmlichen Gießmethoden wettbewerbsfähig zu bleiben. WarpSPEE3D kann auch Chargen einer Komponente oder ganzer Kits in einem Druck erstellen.

SPEE3D bietet der Fertigungsindustrie die Flexibilität des 3D-Drucks und ermöglicht es Ihnen, Teile bei Bedarf problemlos zu drucken, unabhängig davon, ob Sie ein einzelnes Teil oder eine Auflage von 10.000 Teilen benötigen.

Mit SPEE3D-Druckern können Sie jetzt auch Teile auf derselben Maschine prototypisieren und herstellen.

SPEE3D-Drucker sind die weltweit einzigen Metalldrucker, die Teile bei Bedarf zu Kosten drucken, die mit denen der traditionellen Fertigung konkurrenzfähig sind. Das Ergebnis ist die Herstellung von Metallteilen zu ähnlichen Kosten wie beim Gießen und weitaus billiger als CNC-Bearbeitungsteile aus Knetwerkstoffen.

SPEE3D hat ein Hands-Off-Verfahren entwickelt, das nahezu Netzformen mit einer minimalen Menge an Rohmaterial druckt. Die einzigen Verbrauchsmaterialien, die für den Betrieb eines SPEE3D-Druckers erforderlich sind, sind Strom- und Rohstoffmetallpulver. SPEE3D-Drucker sind auch so konstruiert, dass sie optimal mit kostengünstigen generischen Metallpulvern arbeiten.

Im Gegensatz zu einigen anderen 3D-Metalldruckverfahren verwenden SPEE3D-Drucker Druckluft und benötigen zum Betrieb keine teuren Inertgase oder ein Vakuum.

Die Herstellung von Teilen über WarpSPEE3D ist viel einfacher und sicherer als die Herstellung derselben Teile durch Gießen und der Prozess ist viel umweltfreundlicher.

Gussmetalle (insbesondere Aluminium) können gefährlich sein. SPEE3D macht den Umgang mit geschmolzenen Metallen und die dafür erforderliche Infrastruktur überflüssig.

Due to the efficiency of the SP3D process, WarpSPEE3D produces parts which have a lower embedded energy component than other technologies. Research has shown that the embedded energy for aluminium casting is in the range of 30-38MJ/kg. In comparison WarpSPEE3D produces parts with an embedded energy in the order of 18kJ/s. This reduction in embedded energy results in a lower energy consumption per part and lower CO2 emissions.

WarpSPEE3D kann mit der Option modifiziert werden, die Auswirkungen auf die Umwelt weiter zu reduzieren, indem Sonnenkollektoren installiert und Sonnenenergie verbraucht werden.

Eines der Probleme, die WarpSPEE3D überwindet, sind lange Vorlaufzeiten und Ausfallzeiten bei der Herstellung großer Teile mit herkömmlichen Gießmethoden.

Das vom WarpSPEE3D verwendete System ist auch identisch mit dem System, das in dem kleineren LightSPEE3D-Gerät verwendet wird, sodass keine Drucke zwischen den Geräten erneut qualifiziert werden müssen.

Beispiele für gedruckte Teile

* Wenden Sie sich für alle Annahmen an SPEE3D

Einfach zu verwenden

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Gestalten Sie Ihre
Teil in CAD

Print-Progress@4x

SPEE3D software
Selbst programmiert die
Druckdesign

Check-Simulation

Überprüfen Sie die Drucksimulation in der TwinSPEED3D-Software

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Ausgangsmaterial laden
Pulver im Drucker

Press-Print@4x

Drücken Sie Drucken auf der
HMI-Touchscreen

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MINUTEN SPÄTER...
Nehmen Sie Ihre heraus
gedrucktes Teil

Post-Process@4x

Nachbearbeitung (Tumble, Maschine oder Politur) bei Bedarf

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Wie ist der Prozess so schnell?

Anstatt Wärme zum Schmelzen von Metallpulvern zu verwenden, entwickelte SPEE3D die 'Supersonic 3D Deposition'. Dies ist der Name für das patentierte Verfahren, bei dem eine Raketendüse Luft auf das Dreifache der Schallgeschwindigkeit beschleunigt, in die Metallpulver injiziert und dann auf einem Substrat abgelagert wird, das von einem sechsachsigen Roboterarm manövriert wird. Bei diesem Verfahren bewirkt die bloße kinetische Energie der Partikel, die aufeinander treffen, dass sich die Pulver zu einem Teil mit hoher Dichte verbinden, dessen metallurgische Eigenschaften dem Gießen überlegen sind.

Technische Spezifikationen

  • Maximale Teilegröße

    ø 1 m x 0,7 m (ungefähr)

  • Maximales Teilegewicht

    40 kg

  • Materialien

    Kupfer, Aluminium

  • Abscheiderate Bis zu

    100 g / Minute (maximal)

  • Stromversorgung

    415 V (3 Phasen), 32 A-Buchse

  • Druckluftversorgung

    30 Bar, 1,0 m³ / min

  • Lärm

    <85dBA @ 1m

  • Maschinenabdruck

    3910 x 2723 x 2742 mm (ungefähr)

  • Maschinengewicht

    3500 kg (ungefähr)

  • Externer Kompressor

    30 Bar, 15 kW, 3-stufige Hin- und Herbewegung

  • CAD-Eingabe

    STL-Format

  • Benutzeroberfläche

    Berührungsempfindlicher Bildschirm