SPEE3D für die Übung REPTX (ehemals MaintenX) der US Navy ausgewählt

23. Mai 2022

Die Cold Spray Metal 3D-Technologie von SPEE3D zum Drucken militärischer maritimer Teile aus Häfen und Meeren hilft, Probleme in der Lieferkette zu reduzieren und zu beseitigen

SPEE3D – ein führender Anbieter der weltweit schnellsten 3D-Metalldrucker, gab heute bekannt, dass die US Navy sie für die Teilnahme an ihrer ausgewählt hat REPTX (ehemals MaintenX) Übung um militärische maritime Anwendungen sowohl im Hafen als auch auf See herzustellen. Das Ziel der US Navy ist es, die Metall-3D-Drucktechnologie zu validieren, um Probleme in der Lieferkette zu reduzieren und zu beseitigen und Wartungsarbeiten anzugehen, um den Zustand des Schiffsmaterials zu verbessern und Schäden zu reparieren. Der REPTX-Versuch wird im Rahmen des ANTX-Coastal Trident 2022 der US Navy vom 22. August bis 2. September 2022 auf der Ventura County Naval Base durchgeführt.

„Wir freuen uns sehr, mit den US Naval Warfare Centers zusammenzuarbeiten, um unsere einzigartige 3D-Metalldruckfunktion zu testen und zu validieren, die von überall aus verwendet werden kann – nicht nur in einem Labor – und um schnell große Teile zu drucken, deren Herstellung andernfalls Wochen oder sogar Monate dauern würde “, sagte Byron Kennedy, CEO von SPEE3D. „Wir verstehen ihre operativen Herausforderungen sowohl an Land als auch auf See und freuen uns darauf, unsere bestehenden Beziehungen zum US-Verteidigungsministerium als vertrauenswürdigen Partner zu stärken.“

REPTX, gesponsert von NAVSEA 05T, zielt darauf ab, die Identifizierung und Implementierung von Spitzenkapazitäten durch die US-Marine und ihre Partner in der Hafen- und Seesicherheit zu beschleunigen. Das Programm besteht aus technischen Vorführungen, Feldexperimenten und Übungen zur Lösung der Flottenexpeditionswartung und der kampfbezogenen Unterstützungsanforderungen. REPTX vermittelt Technologen ein Verständnis für die betrieblichen Herausforderungen, mit denen der Warfighter konfrontiert ist – und den Warfighter ein Verständnis für die Entwicklung von Technologien, die ihren Anforderungen entsprechen. Die Lösungen werden in einem Einzelgespräch an Bord des Self Defense Test Ship (SDTS) der Marine demonstriert, das derzeit in Port Hueneme, Kalifornien, stationiert ist. 


Das Metall-Kaltsprüh-3D-Druckverfahren von SPEE3D ist 100- bis 1000-mal schneller als herkömmlicher 3D-Metalldruck und ermöglicht das kostengünstigste additive Fertigungsverfahren für Metall, um Metallteile in Industriequalität in Minuten und von überall her herzustellen. Der Prozess nutzt die Kraft der kinetischen Energie, anstatt sich auf Hochleistungslaser und teure Gase zu verlassen, was den 3D-Metalldruck zu normalen Produktionskosten ermöglicht. Für das REPTX-Programm wird SPEE3D seinen WarpSPEE3D einsetzen, den weltweit ersten großformatigen 3D-Metalldrucker, der die patentierte SPEE3D-Technologie verwendet. WarpSPEE3D kann große Teile oder mehrere Teile gleichzeitig drucken, mit einem Durchmesser von bis zu 1000 mm x 700 mm / 40 x 30 Zoll und einem Gewicht von bis zu 40 kg / 100 lb.

SPEE3D hat als erster Gewinner des mit der US-Verteidigung zusammengearbeitet Auszeichnung des Defense Strategies Institute für Exzellenz im Expeditions- und Taktischen 3D-Druck in Anerkennung der herausragenden Errungenschaften der Technologie im 3D-Druck zur Unterstützung der Missionsprioritäten des Verteidigungsministeriums. Anfang dieses Jahres hat das Innovationszentrum von Phillips Federal – das sich im Rock Island Arsenals Center of Excellence für additive Fertigung befindet – auf WarpSPEE3D aufgerüstet um die Additive Manufacturing-Fähigkeit der Anlage weiterzuentwickeln und großformatige Teile-on-Demand-Metallanwendungen für die US-Armee zu entwickeln.