SPEE3D zerschmettert bei Formnext den schnellsten 3D-Druck der Welt

21. November 2019

SPEE3D druckte in Formnext in Frankfurt in 10 Minuten und 2 Sekunden einen 1,012 kg schweren Kupfer-Vorschlaghammer live vor einer Menschenmenge auf dem Boden. Formnext ist die weltweit führende Ausstellung für additive Fertigung vom 19. bis 22. November 2019.

SPEE3D konnte diese branchenführende Druckgeschwindigkeit dank seiner patentierten Technologie erreichen. Anstatt Wärme zum Schmelzen von Metallpulvern zu verwenden, verwenden SPEE3D-Drucker Überschallabscheidung, bei der eine Raketendüse Luft auf das Dreifache der Schallgeschwindigkeit beschleunigt. Injizierte Pulver werden auf einem Substrat abgeschieden, das an einem sechsachsigen Roboterarm befestigt ist. Bei diesem Prozess bewirkt die reine kinetische Energie der Partikel, dass sich die Pulver zu einem Teil mit hoher Dichte und normalen metallurgischen Eigenschaften verbinden. Dadurch können Metallteile 100- bis 1000-mal schneller gedruckt werden als mit vorhandenen Druckmethoden.

„Was wir hier gezeigt haben, ist wirklich nur der Anfang. Wir glauben, dass unser Druck der schnellste ist, der live auf einer solchen Messe gezeigt wird, und fordern andere Akteure in der Branche auf, ein 1-kg-Teil schneller zu drucken, sei es aus Metall, Kunststoff oder Keramik. Wir wollen die Entwicklung in der Branche sehen und freuen uns darauf, unsere Technologie noch schneller voranzutreiben. “ erklärt Byron Kennedy, Mitbegründer und CEO von SPEE3D.

Die Live-Veranstaltung war Teil einer größeren Demonstration von SPEE3D ihres neuen Produkts 'SPEE3Dcell', der weltweit ersten 3D-Druck-Produktionszelle. SPEE3Dcell kombiniert einen SPEE3D-Drucker mit einem Wärmebehandlungsofen und einer dreiachsigen Fräsmaschine mit numerischer Computersteuerung (CNC). Während der gesamten Dauer der Formnext-Messe wird SPEE3Dcell live vorgeführt. In nur sechs Minuten druckt die Maschine funkenfreie Kupferhämmer, fertigt sie aus und montiert sie auf dem Messegelände. Dies zeigt, wie SPEE3Dcell eine deutlich schnellere und niedrigere Leistung ermöglicht. Kosten und skalierbarere Produktion als herkömmliche Guss- oder andere 3D-Drucktechniken.