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El Grupo de Fabricación Aditiva de la FIT se vuelve supersónico
FIT Additive Manufacturing Group ha encargado una máquina de deposición supersónica en 3D (SP3D) al fabricante australiano Spee3D. Al disparar polvos metálicos a una velocidad tres veces superior a la del sonido, las máquinas SP3D pueden fabricar cobre y otros componentes metálicos en un tiempo récord.
Las máquinas SP3D utilizan polvo como otras máquinas de fabricación aditiva. Sin embargo, el polvo no se esparce sobre una superficie, sino que se dispara mediante una boquilla con precisión sobre un punto definido de un soporte de material. Las partículas de polvo chocan contra esa posición con una velocidad tres veces superior a la del sonido y la energía cinética correspondiente, lo que las une. Así, el proceso de unión no es resultado de la fusión ni del calor, lo que permite crear componentes y estructuras totalmente nuevos.
¿Por qué SP3D?
Según SPEE3D, sus máquinas tienen velocidades de fabricación entre cien y mil veces superiores a las de las máquinas de lecho de polvo, por lo que deberían permitir la fabricación aditiva de componentes. Además, SP3D puede utilizarse con cobre, algo muy difícil de conseguir económicamente con otras tecnologías.
A finales de 2018, se instalará la primera máquina iniciando una fase de pruebas intensivas. "Nos centraremos en el rendimiento funcional de los componentes producidos por esta máquina", afirma Philip Emmerling, ingeniero de investigación del FIT. "Nuestras primeras pruebas fueron prometedoras, pero queda mucho trabajo por hacer".
De oficina de servicios a fabricante de aditivos y socio tecnológico de aditivos
La inversión en SP3D es un paso más en el cambio de FIT, que ha pasado de ser uno de los principales fabricantes alemanes de aditivos a convertirse en un socio global de investigación y desarrollo de aditivos para clientes industriales. "Hace quince años, pasamos de ser una oficina de servicios a dedicarnos a la fabricación aditiva con tecnología de fusión por haz de electrones. Hace cinco años, empezamos a ayudar a nuestros clientes con los retos del diseño aditivo, principalmente con tecnologías de lecho de polvo. En la actualidad, no dejan de surgir nuevas tecnologías aditivas y nuevos actores. Estas tecnologías deben implantarse a escala industrial, independientemente de los fabricantes de maquinaria, y debemos explorar constantemente el universo de la AM en busca de nuevos desarrollos", afirma Carl Fruth, fundador y CEO de FIT AG.
"Con este enfoque amplio y profundo podemos apoyar a nuestros clientes en sus complejísimos problemas de diseño y fabricación aditiva. Estamos pasando rápidamente de la fabricación aditiva a la colaboración tecnológica", subraya Albert Klein, CFO y CSO de FIT AG.
Fundado en 1995, FIT Additive Manufacturing Group es uno de los principales proveedores alemanes de servicios de prototipado rápido y producción mediante diseño y fabricación aditivos ("ADM"). FIT Additive Manufacturing Group emplea actualmente a 300 personas, la mayoría de ellas en la sede central de la empresa en Lupburg (Alemania). Otros dos centros de fabricación se encuentran en el sur de Alemania, así como uno en Southborough (EE.UU.). En Brasov (Rumanía), el Grupo dirige un centro de desarrollo de software, y cuenta con operaciones de ventas y gestión de proyectos en Peoria, IL (EE.UU.), Zhukovsky (Federación Rusa) y Nagoya (Japón). www.fit.technology
Contacto de prensa:
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