NT toma la delantera en la impresión 3D de metales - Manufacturers Monthly

23 de octubre de 2017

The world’s first commercial LightSPEE3D metal printer located at Charles Darwin University in NT, has produced a copper flywheel that took 11 minutes and 38 seconds to produce at a cost of $4.60

La primera impresora de metal LightSPEE3D comercial del mundo ubicada en la Universidad Charles Darwin en NT, ha producido un volante de cobre que tardó 11 minutos y 38 segundos en producirse a un costo de $4.60, lo que demuestra la capacidad de la impresora LightSPEE3D para generar metal de bajo costo. piezas a alta velocidad, lo que es revolucionario en la fabricación de metales.

La impresora 3D se encuentra en el centro de un nuevo centro de investigación de transformación industrial para la fabricación avanzada en el Territorio del Norte, conocido como Advanced Manufacturing Alliance (AMA).

La AMA es una alianza abierta fundada por la empresa de nueva creación con sede en Darwin que inventó la impresora, SPEE3D y CDU. La Alianza tiene como objetivo construir una base de usuarios a través de miembros comerciales locales y globales, y colaborar con redes de investigación globales en manufactura avanzada.

El co-inventor de la tecnología, Steven Camilleri, dijo que hasta ahora la industria de fabricación de metales, valorada en cientos de miles de millones de dólares al año en todo el mundo, había utilizado técnicas de producción en masa que eran lentas, inflexibles y caras.

“Los tiempos de entrega desde el diseño hasta el primer prototipo son largos, a menudo toman meses, y la creación de prototipos es costosa debido a la necesidad de herramientas especializadas y moldes específicos de diseño”, dijo Camilleri.

Dijo que, si bien la impresión tradicional de metales en 3D había mejorado la simplicidad y la inmediatez del proceso de fabricación, había habido poca aceptación en la industria de la fundición porque la tecnología no podía ofrecer la velocidad y uniformidad requeridas en resistencia y forma.

“SPEE3D ha producido y patentado una tecnología de fabricación avanzada verdaderamente innovadora y transformadora”, dijo Camilleri.
"La máquina LightSPEE3D demuestra la resistencia, la repetibilidad y las capacidades de producción en masa de la fundición de metales probada junto con la simplicidad y la inmediatez de la impresión 3D".

El vicecanciller adjunto y vicepresidente de investigación y capacitación en investigación de la CDU, el profesor Lawrence Cram, dijo que la AMA desarrollaría aplicaciones para los procesos de impresión de metales de alta velocidad de la SPEE3D que contribuirían a la capacidad de Australia en la fabricación avanzada.

“El centro de AMA acelerará la investigación para ayudar a comercializar la tecnología y también lanzará nuevos programas de capacitación”, dijo Cram.
“Si bien la tecnología tiene aplicaciones globales, también esperamos generar impactos de amplio alcance en todo el Territorio, incluida la producción de nuevas herramientas, tecnologías y habilidades, y la generación de empleos profesionales calificados para la universidad”.

Las industrias que podrían beneficiarse inmediatamente de la tecnología incluyen la defensa y la aeroespacial, la automotriz y la atención médica.

“Nuestro trabajo en la AMA colocará al Territorio del Norte a la vanguardia de la fabricación avanzada en metal”, dijo Cram.


Ver artículo original publicado en Manufacturing Monthly, 10 de octubre de 2017