La Universidad Estatal de Pensilvania adquiere la tecnología líder mundial de impresión 3D de metal SPEE3D
junio 24, 2021
La Universidad de Penn State ha adquirido la tecnología de impresión 3D de metal de alta velocidad de SPEE3D, lo que brinda nuevas oportunidades de investigación y desarrollo para la fabricación aditiva en los EE. UU.
La última inversión de la Universidad Estatal de Pensilvania en una impresora 3D de metal con pulverización en frío LightSPEE3D permitirá a la institución avanzar en su capacidad de fabricación aditiva (AM). El Laboratorio de Investigación Aplicada adopta la tecnología de impresión 3D de metal de alta velocidad de SPEE3D como la última herramienta para nuevas oportunidades de investigación y desarrollo en los EE. UU.
“Nuestra colaboración con SPEE3D es una excelente adición a nuestras capacidades actuales en fabricación aditiva de metal y pulverización en frío. Estamos ansiosos por desarrollar y aplicar la tecnología SPEE3D para cumplir con los desafíos de materiales y fabricación de la Marina de los EE. UU., el Departamento de Defensa y la base industrial”. Tim Eden, Ph.D., Jefe de la División de Ciencias de los Materiales en el Laboratorio de Investigación Aplicada de la Universidad Estatal de Pensilvania y Profesor de Ciencias de la Ingeniería y Mecánica.
Las impresoras 3D de metal de alta tecnología de SPEE3D funcionan a una velocidad supersónica de 100 a 1000 veces más rápida que los métodos tradicionales de impresión 3D de metal. Estas impresoras 3D de metal aprovechan la tecnología de pulverización en frío que puede producir piezas de metal de calidad industrial en solo minutos, en lugar de días o semanas. Hacer que las máquinas de impresión 3D de metal de SPEE3D sean la capacidad de fabricación aditiva más rápida y económica del mundo. A través de las recientes pruebas de campo del ejército australiano de SPEE3D, también es la única tecnología de impresión 3D de metal desplegable comprobada del mundo. Las máquinas LightSPEE3D y WarpSPEE3D de la compañía son lo suficientemente robustas para operar en entornos austeros como el campo de combate, en la base o en el mar, lo que las convierte en una solución expedicionaria ideal para construir componentes bajo demanda en el punto de necesidad.
Tim Eden, Ph.D., junto con Janice Bryant de la Oficina de Tecnología del Comando de Sistemas Marítimos Navales (NAVSEA) utilizarán la tecnología galardonada en la Universidad Estatal de Pensilvania para realizar investigaciones sobre el avance y el desarrollo de equipos de fabricación aditiva dentro de los EE. UU.
“NAVSEA está entusiasmado con el potencial de la tecnología SPEE3D para cerrar la brecha entre la fabricación aditiva de metal y la pulverización en frío”, agregó Janice Bryant, gerente de tecnología expedicionaria y de mantenimiento. La Oficina de Tecnología del Comando de Sistemas Marítimos Navales (NAVSEA) defiende la transición oportuna de tecnologías emergentes a barcos, submarinos y las comunidades que los diseñan, construyen y mantienen, lo que da como resultado una Flota más asequible y capaz.
El Laboratorio de Investigación Aplicada de la Universidad Estatal de Pensilvania es un Centro de Investigación Universitario designado por el Departamento de Defensa. Su propósito es realizar investigaciones, desarrollos e ingeniería de sistemas esenciales en apoyo de las prioridades de la nación. Durante más de 70 años, ha ofrecido importantes servicios avanzados de investigación y desarrollo a las comunidades de defensa, industria y educación de Estados Unidos. Desarrollada en Australia, la tecnología de impresora de SPEE3D en la Universidad Penn State brinda a la institución la capacidad de expandir su campo de investigación y ofrecer soluciones de fabricación aditiva del mundo real a las partes interesadas de la industria.
“Tener nuestra impresora 3D de metal LightSPEE3D en el Laboratorio de Investigación Aplicada de la Universidad de Penn State es muy emocionante para SPEE3D. Sin duda, esta asociación permitirá a la institución desarrollar investigaciones líderes en el campo, lo que les permitirá trabajar a la vanguardia de la industria”, afirma Byron Kennedy, director ejecutivo de SPEE3D.
