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Impresión de piezas industriales y espaciales en LightSPEE3D en RAPID+TCT 2023 + La UCI adquiere WarpSPEE3D

Asociación con la UCI

En SPEE3D nos complace anunciar que hemos formado una asociación con un equipo de investigadores del Departamento de Ciencia e Ingeniería de Materiales de la Universidad de California, Irvine (UCI), que han adquirido recientemente un WarpSPEE3D.

La UCI adquiere un WarpSPEE3D

La UCI WarpSPEE3D printer se adquirió gracias a una subvención de la Oficina de Investigación Científica de las Fuerzas Aéreas (AFOSR), cuyo investigador principal es el profesor Daniel Mumm. El sistema se desplegará con el Centro de Investigación Avanzada sobre Fundición (ACRC)), dirigido por los profesores Diran Apelian y Daniel Mumm -donde SPEE3D es miembro del consorcio- y la Instituto para la Innovación en el Diseño y la Fabricación (IDMI)con el profesor Lorenzo Valdevit como director. El WarpSPEE3D mejorará el amplio conjunto de sistemas de fabricación aditiva y caracterización de materiales de la UCI y desempeñará un papel vital en el desarrollo de una futura mano de obra experta en la fabricación de sistemas emergentes de materiales avanzados.

"Estamos encantados de trabajar con SPEE3D para avanzar en los estudios fundamentales de la consolidación de materiales mediante pulverización en frío y explorar las capacidades de esta instrumentación única. El WarpSPEE3D desempeñará un papel crucial en nuestra misión principal de educar y formar a la próxima generación de científicos e ingenieros conocedores del procesamiento de materiales y la fabricación aditiva, centrándose en la consolidación en estado sólido lograda mediante pulverización en frío." - Daniel Mumm, profesor de la UC Irvine.

Para más información, visítenos en la próxima Conferencia RAPID + TCT - el mayor y más influyente evento de fabricación aditiva de Norteamérica. Del 2 al 4 de mayo, presentaremos nuestra tecnología patentada de fabricación aditiva por pulverización en frío y fabricaremos una amplia gama de piezas in situ. Demostraremos cómo nuestra tecnología permite la producción bajo demanda de piezas críticas en cuestión de minutos y horas en lugar de días.

En nuestro stand (número #3112), los asistentes podrán ver nuestros LightSPEE3D en acción imprimiendo piezas en cobre, entre las que se incluyen: un bloque de refrigeración, un volante de inercia, una tobera de cohete y un canal de colector V8. La impresión de estas piezas solo había durado entre 10 y 37 minutos, lo que demuestra la increíble velocidad y eficacia de nuestra tecnología para fabricar piezas metálicas de calidad industrial.

Bloque de refrigeración (sección transversal). Peso de impresión: 2 lbs.
Tiempo de impresión: 10 minutos.
Volante. Peso de impresión: 6.6 lbs. Tiempo de impresión: 23 minutos.
Forro de boquilla de cohete. Peso de impresión: 7,3 lbs.
Tiempo de impresión: 37 minutos.
Colector de admisión V8 (normalmente impreso en aluminio 6061). Peso de impresión: 1.3 lbs. Tiempo de impresión: 32 minutos.

También expondremos una variedad de piezas fabricadas en materiales como el aluminio, el bronce al aluminio y el cobre, que se utilizan en diversas industrias, como las de defensa, fabricación de equipos originales y recursos naturales.

At our booth, we will also be distributing a research article as part of (pgs. 137-149)  co-authored by Steve Camilleri, Co-Founder and Chief Technology Officer at SPEE3D, along with Andrew Duguid, Sam Katz, and Chris Massar also from SPEE3D, and other experts in the industry, such as; Martin McMahon from MAM Solutions; Victor Champagne from the US Army Research Laboratory; Ozan Özdemir from Northeastern University; Anthony Naccarelli and Timothy Eden from Penn State University; Krishnan Kannoorpatti from Charles Darwin University; and Bruce McLean from the University of Sydney.

Titulado "What is Good Metal AM? Exploring the Industry's Value Metrics for Production", el artículo analiza el valor de la fabricación aditiva de metales y propone un marco de criterios críticos para ayudar a las organizaciones industriales a identificar qué procesos de fabricación aditiva son adecuados para sus necesidades específicas de fabricación.

El artículo de investigación del CTO de SPEE3D aparece en el número de primavera de Metal AM

Además, contaremos con la presencia en nuestro stand de valiosos socios que representarán a sus empresas y tecnologías, como Alkin, Comet y Diversitech.

Alkin es un fabricante de compresores de alta presión para gases especiales y ha desarrollado un compresor personalizado que se utiliza exclusivamente en las impresoras de SPEE3D. COMET, una asociación público-privada que fomenta la innovación, la educación y el desarrollo de la mano de obra en la fabricación avanzada, ha unido sus fuerzas a SPEE3D para impartir formación sobre la fabricación aditiva por pulverización en frío. Por último, Diversitech, un proveedor de soluciones personalizables para el control de la contaminación atmosférica, trabaja con SPEE3D para garantizar que el aire que sale de nuestras impresoras esté limpio de contaminantes nocivos utilizando colectores de polvo Diversitech. Hemos trabajado estrechamente con estos socios para desarrollar soluciones personalizadas para nuestras impresoras, y estamos deseando mostrar sus contribuciones en RAPID.

Nos complace presentar nuestra tecnología de fabricación aditiva por pulverización en frío en la Conferencia RAPID + TCT de este año. Nuestra tecnología reinventa la forma de fabricar y suministrar piezas críticas, y estamos comprometidos a seguir ampliando los límites de lo que es posible en el campo de la fabricación aditiva de metales. Esperamos verle en RAPID.

RAPID + logotipo TCT

También puede leer nuestro comunicado de prensa completo aquí:

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Para saber más sobre Próximos eventos de SPEE3Dsobre spray frío y Productos de SPEE3D o para saber más sobre fabricación aditiva de metalesNo dude en enviarnos un correo electrónico a contact@spee3d.com o llamarnos por teléfono:

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