Funciones de SPEE3D en Fabbaloo.com

junio 5, 2019

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Supersonic SPEE3D está creciendo con sus exclusivas ofertas de impresión 3D de metal.

 

La empresa australiana lleva mucho tiempo atrapó nuestro interés, y fue un placer ponerme al día con el CEO Byron Kennedy para conversar sobre lo que podemos esperar pronto. Sobre todo, son grandes noticias, en forma de un robot más grande y piezas más grandes.

Tras la presentación de su sistema LightSPEE3D, SPEE3D anunció la oferta más grande de WarpSPEE3D, lista para usar su interesante tecnología de metales a otro nivel.

Mientras Kennedy y yo charlábamos, miramos partes como la boquilla de un cohete de cobre. Si bien el cobre sigue siendo un material complicado cuando se trata de la fabricación aditiva, a menudo tiene una demanda para la fabricación tradicional. El proceso SPEE3D es una de las pocas formas actuales de imprimir de manera confiable el metal relativamente económico, y esta boquilla de cohete en particular es llamativa por sus especificaciones: con un peso de 20 kg (aproximadamente 44 libras), la pieza tomó solo siete y un media hora para imprimir. En una impresora 3D de metal conocida en el mercado, la misma impresión tardaría 28 dias.

“Imprimir rápido sigue siendo clave para nosotros”, dijo Kennedy.

El enorme WarpSPEE3D no hizo el viaje a Detroit para el evento RAPID + TCT de la semana pasada, pero el LightSPEE3D aún atrajo mucha atención. Tampoco perderá su lugar en la cartera de SPEE3D por su hermano mayor.

"Esta es la máquina de bebés que traemos a los espectáculos", dijo Kennedy sobre el sistema, seamos sinceros, todavía bastante grande. "También es muy útil para el desarrollo, para pruebas de materiales, para más clientes con necesidades de materiales".

Se instaló el primer gran sistema WarpSPEE3D y ahora está alojado en FIT en Alemania. Más instalaciones no estarán muy lejos. La impresora "bebé" junto a la que nos encontrábamos se dirigía a la Universidad de Delaware.

“Este es un momento emocionante para nosotros; tenemos más pedidos que capacidad, lo cual es bueno ”, continuó Kennedy.

La empresa australiana con una instalación alemana sigue mirando globalmente su futuro. Kennedy señaló a Bruce Colter en el stand, quien fue nombrado vicepresidente de operaciones de EE. UU., Encargado de establecer y expandir la presencia local de EE. El equipo de SPEE3D está creciendo tanto en los EE. UU. Como en Australia a medida que aumenta el interés.

Las aplicaciones en defensa y aeroespacial serán clave para la tecnología de SPEE3D. Los proyectos con el Departamento de Defensa de EE. UU., Por ejemplo, ven que la impresión 3D en metal continúa avanzando directamente en el sector gubernamental. Partes como la boquilla del cohete también son evidencia de gran interés en el sector espacial. Cuando le pregunté sobre algunos de los usos de la defensa, Kennedy dijo simplemente: "No nos dicen todo lo que hacen".

SPEE3D también está estudiando aplicaciones marítimas, ya que la empresa pronto introducirá capacidades con bronce. Las piezas ya se han fabricado con éxito y las hojas de datos completas estarán disponibles en los próximos meses. El material resistente a la corrosión es especialmente atractivo en el uso marítimo y seguramente despertará un gran interés. El sector marítimo también se beneficiará de las capacidades con aluminio 6061.

El acero inoxidable también seguirá, y el tiempo se acercará a fines de este año.

“La atención se centra realmente en introducirse más en el mercado estadounidense y ver dónde están las aplicaciones. Hay interés en la defensa, en la eléctrica. El cobre es interesante; hay muchas incógnitas y mucha gente que fabrica herramientas con cobre. El cobre es muy fácil de hacer para nosotros y aún difícil para otros. La clave para nosotros es solo eso: esto es lo que hacemos bien, este es nuestro mercado. Hay mucho enfoque en reemplazar el aluminio fundido y la fundición de cobre, donde tiene sentido ”, dijo Kennedy.

Como hemos señalado anteriormente, las ventajas de SPEE3D radican en la velocidad (adecuadamente), no tanto en la resolución. Para una impresión finamente detallada, otra tecnología de impresión 3D de metal será mucho mejor. Pero la resolución no siempre es la historia completa, como lo demostró una pequeña herramienta manual.

Un trabajador se dio cuenta de que necesitaba una llave pequeña y la creó en 15 minutos. El diseño tardó unos 5 minutos, mientras que la impresión tardó 10; tenía la pequeña llave de cobre en la mano 15 minutos después de darse cuenta de que la necesitaba. No fue perfecto, pero un lijado rápido lo convirtió en la herramienta de 10 mm que necesitaba.

Tiempo de creación de 15 minutos para esta útil llave inglesa [Imagen: Fabbaloo]

Ansioso por descubrir más casos de uso, SPEE3D también lanzó un concurso de diseño. Hasta fines de junio, la competencia está abierta a la industria y la investigación.

"Se trata de encontrar la mejor parte", dijo Kennedy. “Hay algunos buenos premios y estamos animando a que participe la mayor cantidad de gente posible. Alentamos el uso del volumen completo. Queremos ver el interés en las impresiones de cobre y aluminio de gran volumen ”.