21 août 2020

L'armée australienne pousse l'impression 3D métallique à l'extrême lors de son dernier essai sur le terrain

Darwin, le 21 août 2020

Forte du succès de son premier essai mondial sur le terrain en juin de cette année, une imprimante 3D métal "WarpSPEE3D" a de nouveau été déployée et mise à l'épreuve par l'armée australienne, au cours d'un exercice de terrain de deux semaines dans la chaleur et l'humidité extrêmes du Territoire du Nord.

WarpSPEE3D est la première imprimante 3D métallique grand format au monde à utiliser la technologie brevetée de pulvérisation à froid qui permet une production de pièces métalliques beaucoup plus rapide et plus rentable que la fabrication traditionnelle. Développée par SPEE3D, fabricant australien primé de technologies de fabrication additive métallique, l'imprimante est capable d'imprimer des pièces métalliques de grande taille, jusqu'à 40 kg, à une vitesse record de 100 grammes par minute.

L'imprimante est arrivée à Darwin au début du mois de juin et constitue l'épine dorsale de la capacité d'impression 3D en développement de l'armée.

Ayant reçu un certain nombre d'améliorations et de modifications au cours des deux mois qui ont suivi son premier déploiement, la cellule d'impression WarpSPEE3D a été déployée, dans le cadre du plus grand groupe de soutien de brigade du 1 CSSB, sur différents sites de terrain à des températures allant jusqu'à 37 degrés Celsius et une humidité de 80%, tout en imprimant et en usinant des pièces métalliques militaires authentiques.

Les imprimantes SPEE3D fabriquent des pièces métalliques le plus rapidement possible, en s'appuyant sur la technologie de pulvérisation à froid du métal pour produire des pièces métalliques de qualité industrielle en quelques minutes seulement, au lieu de jours ou de semaines. Ce processus exploite la puissance de l'énergie cinétique, plutôt que de s'appuyer sur des lasers à haute puissance et des gaz coûteux, ce qui permet l'impression 3D de métaux sur le terrain, à des coûts abordables.

L'armée australienne a annoncé un investissement de 0,5 million d'euros dans un projet pilote de la technologie SPEE3D en février 2020, avec un essai de 12 mois conçu pour tester la faisabilité du déploiement d'imprimantes 3D métal à la fois sur la base et sur le terrain. SPEE3D s'est associée à l'Advanced Manufacturing Alliance (AMA) et à l'Université Charles Darwin (CDU) pour mettre en œuvre le programme. Les soldats de la première brigade de l'armée australienne s'entraînent à l'impression 3D à la CDU depuis le mois de février.

Le programme vise à augmenter considérablement le nombre de pièces uniques disponibles pour l'armée par rapport à ce que la chaîne d'approvisionnement habituelle peut fournir.

Byron Kennedy, PDG de SPEE3D, a déclaré : "Ce deuxième déploiement sur le terrain prouve que notre technologie est une véritable solution pour les opérations expéditionnaires". impression 3D de métaux. Cet essai de deux semaines démontre que le WarpSPEE3D est un outil de travail robuste capable d'imprimer de vraies pièces et de résoudre de vrais problèmes sur le terrain. Il prouve également que les soldats peuvent prendre le contrôle de l'ensemble du processus de création des pièces de rechange dont ils ont besoin, de la conception à l'impression et au post-traitement, ici même, là où ils en ont besoin".