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L'armée australienne prouve que l'impression 3D de métaux peut renforcer la capacité souveraine
L'armée australienne vient d'achever avec succès un essai sur le terrain de deux semaines d'une imprimante 3D métallique "WarpSPEE3D" dans la zone d'entraînement de Mount Bundey, dans le Territoire du Nord.
Une équipe de soldats du génie électrique et mécanique royal australien (RAEME) du 1st Le bataillon de soutien des services de combat (1CSSB) a surmonté des conditions extrêmes pour concevoir, imprimer et finir une série de pièces imprimées en 3D révolutionnaires sur le terrain.
L'essai prouve que l'impression 3D de métaux, grâce à une documentation technique et à des processus d'ingénierie appropriés, peut contribuer à la résilience de la chaîne d'approvisionnement de l'armée et renforcer la capacité souveraine de l'Australie.
Développée par SPEE3D, fabricant australien primé de technologie de fabrication additive métallique, WarpSPEE3D est la première imprimante 3D métallique grand format au monde à utiliser la technologie brevetée de pulvérisation à froid.
L'imprimante est capable d'imprimer des pièces métalliques de grande taille, jusqu'à 40 kg, à une vitesse record de 100 grammes par minute. Le processus exploite la puissance de l'énergie cinétique, plutôt que de s'appuyer sur des lasers de grande puissance et des gaz coûteux, ce qui permet l'impression 3D de métaux sur le terrain, à un coût abordable.
Avant l'essai, l'équipe a dispensé une formation à l'impression 3D à l'université Charles Darwin, leur enseignant les compétences nécessaires pour concevoir, imprimer, traiter thermiquement, usiner, tester et installer des pièces métalliques susceptibles de tomber en panne sur le terrain et qui peuvent être difficiles à remplacer par les chaînes d'approvisionnement existantes.
Dans l'une des études de cas de l'essai, l'équipe a imprimé un cliquet d'artilleur. Ce multi-outil spécialisé est actuellement utilisé par la défense pour la mitrailleuse du véhicule blindé léger australien M242. L'approvisionnement de l'outil par les chaînes d'approvisionnement existantes peut coûter beaucoup de temps et d'argent à l'armée australienne.
Au cours de l'essai, il a été prouvé que le cliquet peut être facilement remplacé sur demande et sur le terrain par une version conçue par le personnel du 1CSSB.
Le modèle 1CSSB a été imprimé en 3D en moins d'une heure.
Suite au succès du cliquet, le 1CSSB a conçu et imprimé un support de montage métallique essentiel sur le module de support de carburant en vrac qui ne figurait pas dans l'inventaire des fournitures de terrain.
La pièce a été imprimée en trente minutes, ce qui prouve qu'avec quelques compétences en matière de conception et l'impression 3D de métal, les soldats de l'armée peuvent résoudre des problèmes courants.
Ces études de cas, ainsi que plus de quarante autres élaborées au cours du programme, formeront désormais une bibliothèque numérique accessible et imprimable à la demande.
Cet essai a prouvé que l'armée australienne est effectivement en mesure de compléter les chaînes d'approvisionnement existantes et de mettre en relation les compétences des soldats et une industrie souveraine. prêt maintenant et prêt pour l'avenir.
Le commandant de la 1CSSB, le lieutenant-colonel Kane Wright, a apprécié les avantages des solutions sur mesure dans l'environnement tactique.
"Des pièces sur mesure, conçues et imprimées sur le terrain, signifient que nous pouvons fournir le mécanisme permettant à notre personnel de remettre l'équipement en service rapidement et de le rendre à son rôle principal sur le champ de bataille", a déclaré le lieutenant-colonel Wright.
"C'était formidable de voir l'équipe travailler ensemble pour trouver de nouvelles façons d'utiliser l'imprimante 3D, cela a démontré les nombreux talents cachés que possèdent les soldats australiens.
Le cliquet d'artilleur imprimé en 3D du lieutenant Dylan Brown est un autre exemple de l'armée australienne qui prouve l'utilité de l'impression 3D de métaux au cours du parcours de terrain WarpSPEE3D de cette semaine. Ce multitool spécialisé est actuellement utilisé par les forces de défense australiennes dans les véhicules blindés. Il peut désormais être facilement remplacé sur le terrain par un outil imprimé en 3D pour une fraction du coût.
