NT prend la tête de l'impression 3D métal - Get STEM

24 octobre 2017

3d metal printer lightspee3d

Le Territoire du Nord a pris la tête de la fabrication avancée de métaux avec la production d'un volant d'inertie en cuivre par la première imprimante métallique commerciale LightSPEE3D au monde, située à l'Université Charles Darwin.

Il a fallu 11 minutes et 38 secondes pour produire le volant d'inertie au coût de $4,60, ce qui démontre la capacité de l'imprimante LightSPEE3D à générer des pièces métalliques à faible coût à grande vitesse, ce qui est révolutionnaire dans la fabrication de métaux.

L'imprimante 3D est au centre d'un nouveau pôle de recherche sur la transformation industrielle pour la fabrication de pointe dans le Territoire du Nord, connu sous le nom d'Advanced Manufacturing Alliance (AMA).

L'AMA est une alliance ouverte fondée par la start-up basée à Darwin qui a inventé l'imprimante, SPEE3D et CDU. L'Alliance vise à créer une base d'utilisateurs par l'intermédiaire de membres commerciaux locaux et mondiaux, et à collaborer avec des réseaux de recherche mondiaux dans le domaine de la fabrication de pointe.

Co-inventeur de la technologie, Steven Camilleri a déclaré que jusqu'à présent, l'industrie de la fabrication de métaux, qui valait des centaines de milliards de dollars par an dans le monde, avait utilisé des techniques de production de masse lentes, rigides et coûteuses.

«Les délais entre la conception et le premier prototype sont longs, prennent souvent des mois, et le prototypage est coûteux en raison du besoin d'outils spécialisés et de moules spécifiques à la conception», a déclaré M. Camilleri.

Il a déclaré que si l'impression 3D traditionnelle sur métal avait amélioré la simplicité et l'immédiateté du processus de fabrication, il y avait eu peu d'adoption dans l'industrie du moulage parce que la technologie ne pouvait pas fournir la vitesse et l'uniformité requises en termes de résistance et de forme.

«SPEE3D a produit et breveté une technologie de fabrication avancée véritablement innovante et transformatrice», a déclaré M. Camilleri.

«La machine LightSPEE3D démontre la force, la répétabilité et les capacités de production de masse d'un moulage de métal éprouvé ainsi que la simplicité et l'immédiateté de l'impression 3D.»

Le vice-chancelier adjoint de la CDU et vice-président de la recherche et de la formation à la recherche, le professeur Lawrence Cram, a déclaré que l'AMA développerait des applications pour les processus d'impression à haute vitesse des métaux de la SPEE3D qui contribueraient à la capacité de l'Australie en matière de fabrication de pointe.

«Le hub AMA accélérera la recherche pour aider à commercialiser la technologie et lancera également de nouveaux programmes de formation», a déclaré le professeur Cram.

«Bien que la technologie ait des applications mondiales, nous prévoyons également de produire des impacts de grande envergure sur le territoire, notamment en produisant de nouveaux outils, technologies et compétences, et en créant des emplois professionnels qualifiés par les universités.»

Les industries qui pourraient bénéficier immédiatement de cette technologie comprenaient la défense et l'aérospatiale, l'automobile et la santé.

«Notre travail à l'AMA placera le Territoire du Nord à l'avant-garde de la fabrication de pointe dans le métal», a déclaré le professeur Cram.


Voir l'article original publié sur getstem.com.au, 9 octobre 2017