SPEE3D choisi par l'armée britannique pour le projet Convergence de l'armée américaine
En collaboration avec l'armée britannique, SPEE3D a présenté son imprimante WarpSPEE3D dans le cadre du projet Convergence, afin de démontrer les avantages de la technologie de fabrication additive pour la défense.
Ce mois-ci, l'équipe SPEE3D était à Fort Irwin avec les soldats REME de l'armée britannique, fabriquant des pièces importantes pour une force d'entraînement multinationale. En raison des capacités de pointe de notre technologie, l'armée britannique nous a demandé de l'aider à fournir une capacité de fabrication de métal par pulvérisation à froid qui pourrait être utilisée dans le cadre du programme de formation de l'U.S. Army Future Command (U.S. Army Future Command). Projet Convergence 2022dans le cadre d'une évaluation du concept.
En tant que l'une des premières entreprises de fabrication additive à s'associer à l'armée britannique, nous avons présenté ensemble la technologie déployable de l'imprimante WarpSPEE3D, qui permet d'imprimer des pièces métalliques en 3D sur le terrain et dans diverses conditions tout au long de l'exercice.
Lors du projet Convergence de cette année, WarpSPEE3D a généré des pièces avec succès dans les conditions difficiles du désert de Fort Irwin, démontrant les capacités robustes et expéditionnaires de notre technologie et la façon dont l'impression 3D de métaux peut améliorer la préparation de la chaîne d'approvisionnement pour la défense.
Le projet Convergence du Futures Command de l'armée américaine est une campagne phare d'apprentissage, d'expérimentation et de démonstration. Du 30 octobre au 9 novembre 2022, à Fort Irwin, en Californie, le projet Convergence visait à évaluer environ 300 technologies, en se concentrant sur l'avancement de l'interopérabilité interarmées et multinationale dans les environnements opérationnels futurs. Plusieurs milliers de militaires américains, britanniques et australiens, de chercheurs et de partenaires industriels étaient présents pour expérimenter - et évaluer - ces nouvelles avancées. La campagne a réuni des technologies de pointe des États-Unis, du Royaume-Uni et de l'Australie dans un seul et même environnement de formation.
"Nous sommes ravis d'être invités par l'armée britannique à collaborer et à explorer les capacités et l'impact logistique de notre technologie de fabrication additive pour l'armée. Le partenariat que nous avons établi avec eux au cours des deux dernières années a permis de valider la nécessité de l'impression 3D métallique pour résoudre une myriade de problèmes auxquels l'armée est confrontée, et sur des terrains accidentés où elle a besoin d'une solution déployable et facile à utiliser pour imprimer rapidement des pièces importantes". - Byron Kennedy, cofondateur et PDG de SPEE3D.
"SPEE3D travaille régulièrement avec la défense dans le monde entier pour présenter ses technologies innovantes de fabrication additive afin d'aider à résoudre certains des problèmes les plus urgents de la chaîne d'approvisionnement de l'armée. Nous sommes ravis de pouvoir travailler avec SPEE3D et de donner à l'armée britannique l'occasion de tirer des enseignements d'une entreprise de fabrication additive de premier plan au niveau mondial. - Le lieutenant-colonel Davidson Reith de l'armée britannique.
Au cours de l'exercice conjoint, SPEE3D et l'armée britannique ont collaboré à la création de dizaines d'applications pour divers véhicules blindés pendant les deux semaines qu'a duré la campagne.
Sur le terrain, l'une des nombreuses pièces imprimées par l'équipe de SPEE3D et de l'armée britannique était cet outil spécialisé M109. À la demande de l'armée américaine, cet outil spécialisé a pu être conçu en seulement 9 minutes. Il a ensuite été imprimé en 30 minutes et traité thermiquement en un peu moins de deux heures, le tout sur le terrain.
Une autre pièce fabriquée par WarpSPEE3D est cette roue dentée d'entraînement principal CVRT. Cette application est souvent endommagée lorsqu'elle est utilisée sur le terrain. Pendant le projet Convergence, l'équipe l'a conçue en quelques minutes ; elle a ensuite été imprimée en un peu plus de 2 heures sur WarpSPEE3D, et traitée thermiquement en moins de deux heures avant d'être prête à l'emploi.
Un autre ensemble impressionnant de grandes pièces métalliques imprimées en 3D dans le cadre du projet Convergence 2022 est constitué de l'anneau de remorquage avant du Warrior IFV britannique et de la manille d'arrimage du camion HEMTT A4 américain. Ces pièces aident à récupérer les véhicules endommagés et immobiles sur le terrain. Les deux pièces ont été imprimées en 8 heures, avant d'être traitées thermiquement et usinées sur place.
Il s'agit de quelques-unes des nombreuses pièces que nous avons produites avec l'armée britannique au cours de l'essai, démontrant ainsi que notre technologie brevetée de pulvérisation à froid peut être utilisée dans des conditions difficiles pour fabriquer des pièces critiques sur place. Avec un délai d'exécution aussi rapide, la capacité de produire des pièces de rechange en quelques heures peut contribuer de manière significative à améliorer l'état de préparation des véhicules lorsque les soldats en ont besoin sur le front.
Lors du projet Convergence, nous avons également reçu plusieurs visites de représentants clés de la défense. Lors de la journée des visiteurs distingués du projet Convergence, nous avons eu l'occasion d'informer le général David D. Thompson (vice-chef des opérations spatiales) du commandement spatial américain sur les points suivants Essai à chaud récent de SPEE3Det la capacité de la projection à froid à fabriquer des composants spatiaux exigeants potentiellement plus rapidement et à moindre coût par rapport aux technologies existantes.
Ce jour-là, le commandant général du U.S. Army Materiel Command (le général Edward Daly) et le chef d'état-major général adjoint du Royaume-Uni (Sharon Nesmith) ont également rendu visite à notre PDG, Byron Kennedy, qui les a informés de l'impact de la fabrication expéditionnaire, et en particulier de la pulvérisation à froid, sur les chaînes d'approvisionnement actuelles de la défense.
Le projet Convergence a donné à SPEE3D l'occasion de démontrer l'impact que notre technologie brevetée de pulvérisation à froid peut avoir sur les chaînes d'approvisionnement militaires. Cette collaboration avec l'armée britannique est un exemple de notre travail continu et de premier plan en matière de fabrication avancée avec les forces de défense mondiales. En septembre, notre WarpSPEE3D a été la première imprimante 3D en métal au monde à réussir la fabrication de pièces en métal. fabriquer des pièces métalliques sur un navire de la marine américaine lors de l'essai REPTX de la marine américaine. Le mois dernier, nous avons dévoilé XSPEE3D, l'imprimante 3D métallique conteneurisée tout-en-un la plus rapide au monde, très mobile, facile à utiliser et capable d'imprimer des pièces de n'importe où en quelques minutes. XSPEE3D a été développée spécifiquement pour l'armée, sur la base de notre expérience avec le système d'impression 3D de l'armée. L'armée australienne lors des premiers essais sur le terrain de l'impression 3D de métaux en 2020 et 2021.
Notre technologie unique et brevetée est 1 000 fois plus rapide que l'impression 3D métal traditionnelle. Elle permet au processus de fabrication additive le plus abordable au monde de produire des pièces métalliques de qualité industrielle à partir de n'importe quel endroit et en quelques minutes seulement. Notre procédé fonctionne avec de l'air comprimé et de l'électricité, et ne fait pas appel à l'hélium ou à d'autres gaz, contrairement à d'autres imprimantes de fabrication additive. Avec la sortie de notre Buse du phaseur annoncée au début de l'année, notre processus peut actuellement produire des pièces à partir de plus de 12 ensembles de matérielLes produits de l'UE sont des produits de haute qualité, notamment le cuivre, l'acier inoxydable, le titane, l'aluminium à haute résistance et les carbures à base de nickel, et d'autres sont en cours d'élaboration.
Pour en savoir plus sur XSPEE3D et sur notre travail avec la défense, contactez-nous à l'adresse contact@spee3d.com ou à l'adresse suivante plus d'informations ici.