Premier déploiement de WarpSPEE3D sur le terrain par l'armée australienne

25 juin 2020

Darwin, 25 juin 2020

En première mondiale, une imprimante 3D métal 'WarpSPEE3D' a été rapidement déployée et mise à l'épreuve par l'armée australienne lors d'un exercice sur le terrain dans le Territoire du Nord cette semaine. L'essai réussi a démontré le potentiel de déploiement de cette technologie d'impression 3D métal de pointe sur le terrain par l'Australian Defence Force.

WarpSPEE3D est la première imprimante 3D métal grand format au monde à utiliser la technologie brevetée de projection à froid qui permet une production de pièces métalliques nettement plus rapide et plus rentable que la fabrication traditionnelle. Développée par SPEE3D, fabricant australien primé de technologie de fabrication additive métallique, l'imprimante est capable d'imprimer de grandes pièces métalliques jusqu'à 40 kg à une vitesse record de 100 grammes par minute.

L'imprimeur est arrivé à Darwin début juin. Un peu plus d'une semaine après avoir été installés à la caserne Robertson de l'armée australienne, des soldats du 1er bataillon de soutien du service de combat (1 CSSB) ont emballé et transporté l'imprimante par camion pour participer à un essai de trois jours dans la zone d'entraînement sur le terrain du mont Bundey , À 120 km au sud-est de Darwin.

Au cours de l'essai de trois jours, le WarpSPEE3D a été manœuvré à divers endroits de la brousse et déchargé sur différents terrains. L'imprimante a été déchargée et opérationnelle - prête à imprimer - en 30 minutes et l'imprimante a produit une variété de pièces.

Les imprimantes SPEE3D fabriquent des pièces métalliques de la manière la plus rapide possible, en tirant parti de la technologie de projection à froid des métaux pour produire des pièces métalliques de qualité industrielle en quelques minutes, plutôt qu'en quelques jours ou semaines. Ce processus exploite la puissance de l'énergie cinétique, plutôt que de s'appuyer sur des lasers haute puissance et des gaz coûteux, permettant l'impression 3D de métal sur le terrain, à des coûts abordables.

L'armée australienne a annoncé un investissement de $1,5 million dans un pilote de technologie SPEE3D en février 2020 avec un essai de 12 mois conçu pour tester la faisabilité du déploiement d'imprimantes métalliques 3D à la fois sur la base et sur le terrain. SPEE3D s'est associé à l'Alliance de fabrication avancée (AMA) et à l'Université Charles Darwin (CDU) pour offrir le programme avec des soldats de la 1re brigade de l'armée australienne qui s'entraînent à l'impression 3D à la CDU depuis février.

Le programme vise à augmenter considérablement la disponibilité de pièces uniques pour l'armée par rapport à ce que la chaîne d'approvisionnement régulière peut fournir.

Le PDG de SPEE3D, Byron Kennedy, a déclaré: «Le premier déploiement sur le terrain de WarpSPEE3D a été une étape importante pour SPEE3D. Bien que notre équipement ait été initialement conçu pour un usage industriel, cet essai a prouvé que notre équipement est en fait très robuste et peut très bien supporter des conditions difficiles et une manipulation brutale. Nous attendons avec impatience les exercices futurs et continuons d'apprendre comment nous servir au mieux l'armée australienne et l'industrie de la défense. »

Le ministre en chef du Territoire du Nord, Michael Gunner, a déclaré que le territoire était le fer de lance d'une technologie innovante, consolidant le NT comme un centre de fabrication du futur.

«C'est une belle histoire d'une entreprise du territoire qui réussit à grandir. Des innovations telles que le WarpSPEE3D mettent le Territoire du Nord sur la carte et nous positionnent en tant que moteur de l'emploi pour la fabrication de pointe en Australie.

Ce n’est qu’un exemple de la façon dont le Territoire du Nord peut devenir la capitale du retour de l’Australie ». M. Gunner a dit.

1 Le commandant de la CSSB, le lieutenant-colonel Kane Wright, a convenu que le procès d'un an progressait bien compte tenu des ajustements à la formation.

«Cette phase a vu la capacité d'impression 3D déployée sur le terrain, aux côtés d'équipements militaires vitaux, contribuer à la mission au cours de ce cycle de formation», Dit le lieutenant-colonel Wright.

«La capacité d'imprimer des pièces de rechange dans un environnement comme celui-ci a le potentiel de réduire considérablement notre empreinte et de réparer les équipements endommagés - sur place - pour nous ramener à notre priorité principale.»