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オーストラリア陸軍、最新の実地試験で金属3Dプリントを極限まで高める

ダーウィン、2020年8月21日

今年6月に行われた世界初の実地試験の成功を受けて、「WarpSPEE3D」3Dメタルプリンターが再びオーストラリア陸軍に配備され、ノーザン・テリトリーの極端な高温多湿の中での2週間の実地訓練でその威力を発揮した。

WarpSPEE3Dは、特許取得済みのコールドスプレー技術を採用した世界初の大判金属3Dプリンターであり、従来の製造よりも大幅に高速でコスト効率の高い金属部品製造を可能にする。オーストラリアの受賞歴のある金属積層造形技術メーカー、SPEE3D社が開発したこのプリンターは、最大40kgの大型金属パーツを毎分100グラムという記録的なスピードで造形することができる。

このプリンターは6月初旬にダーウィンに到着し、陸軍の3Dプリンティング能力開発の屋台骨を形成している。

WarpSPEE3Dプリントセルは、最初の配備から2ヶ月の間に多くのアップグレードと改造を受け、1 CSSBの大規模な旅団支援グループの一員として、最高気温37度、湿度80%の様々な現場に配備され、本物の軍用金属パーツのプリントと加工を行った。

SPEE3Dプリンターは、金属コールドスプレー技術を活用し、可能な限り最速の方法で金属パーツを製造します。このプロセスは、ハイパワーレーザーや高価なガスに依存するのではなく、運動エネルギーの力を利用し、手頃なコストで、現場での3D金属印刷を可能にします。

オーストラリア陸軍は、2020年2月にSPEE3D技術の試験的導入に50万ドルを投資し、3D金属プリンターの基地内および現場での配備の実現可能性を検証することを目的とした12ヶ月間のトライアルを実施すると発表した。SPEE3Dは、Advanced Manufacturing Alliance (AMA)およびCharles Darwin University (CDU)と提携し、2月からオーストラリア陸軍第1旅団の兵士がCDUで3Dプリンターのトレーニングを受けている。

このプログラムは、通常のサプライチェーンが提供できるものに比べ、陸軍が利用できる独自の部品を大幅に増やすことを目的としている。

SPEE3DのCEOであるバイロン・ケネディは、「この2回目の実戦配備は、我々の技術が遠征のための本物のソリューションであることを証明している」と述べた。 金属3Dプリンティング.この2週間のトライアルは、WarpSPEE3Dが実際のパーツを印刷し、現場での実際の問題を解決できる堅牢な主力製品であることを示しています。また、設計から印刷、後処理に至るまで、必要なスペアパーツを作成するワークフロー全体を、兵士が必要な場所でコントロールできることも証明されました。"

パーツ組み立てのためにWarpSPEE3Dプリンターを準備する第1戦闘サービス支援大隊のショーン・バートン豪陸軍伍長。
第1戦闘支援大隊に所属するオーストラリア陸軍のSean Barton伍長は、移動式作業場でエンジニアリング・ソフトウェアを使用して3Dプリントするスペアパーツを設計している。
チャールズ・ダーウィン大学の印刷エンジニア、マシュー・ハービッジ氏と話す第1戦闘サービス支援大隊のショーン・バートン豪陸軍伍長(右)。
第1戦闘支援大隊のショーン・バートン上等兵(右)とネイサン・ライアン職人が、WarpSPEE3Dプリンターの操作準備を行う。
カモフラージュされたWarpSPEE3Dプリンターの前に立つ、第1戦闘支援大隊のオーストラリア陸軍職人ネイサン・ライアン(左)とショーン・バートン伍長。