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オーストラリア陸軍、金属3Dプリンティングによる主権能力の強化を証明

オーストラリア陸軍はこのほど、ノーザン・テリトリーのマウント・バンディ訓練場において、「WarpSPEE3D」金属3Dプリンターの2週間の実地試験を成功裏に終了した。

オーストラリア王立電気・機械工兵(RAEME)のチームが、1月1日から2日にかけて、オーストラリアに派遣された。スト Combat Service Support Battalion (1CSSB)は、極限状態を克服し、ケーススタディとして現場で一連の画期的な3Dプリントパーツを設計、プリント、仕上げました。

この試みは、適切な技術文書とエンジニアリング・プロセスによって可能になる金属3Dプリンティングが、陸軍のサプライ・チェーンの回復力を支援し、オーストラリアの主権能力を強化できることを証明するものです。

金属積層造形技術で受賞歴のあるオーストラリアのメーカー、SPEE3D社が開発したWarpSPEE3Dは、特許取得済みのコールドスプレー技術を採用した世界初の大型金属3Dプリンターです。

このプリンターは、最大40kgの大型金属パーツを毎分100グラムという記録的なスピードでプリントすることができる。このプロセスは、高出力レーザーや高価なガスに頼るのではなく、運動エネルギーの力を利用するもので、現場での3D金属プリントを手頃なコストで可能にする。

トライアルに先立ち、チームはチャールズ・ダーウィン大学で3Dプリントのトレーニングを行い、現場で故障する可能性があり、既存のサプライチェーンでは交換が困難な金属部品の設計、プリント、熱処理、機械加工、テスト、取り付けに必要なスキルを教えた。

試験中のケーススタディのひとつで、チームはガンナー用ラチェットを印刷した。この特殊なマルチツールは現在、国防省がM242オーストラリア軽装甲車両機関銃の整備に使用している。既存のサプライチェーンを使ってこの工具を調達することは、オーストラリア陸軍にとって多大な時間とコストの両方がかかる。

試験中、ラチェットは1CSSBの職員が設計したバージョンと現場で簡単に交換できることが証明された。

1CSSBのデザインは1時間以内に、約0円の材料で3Dプリントされた。

ラチェットでの成功に続き、1CSSBはフィールド供給在庫になかったバルク燃料サポート・モジュールに不可欠な金属製マウント・ブラケットを設計、印刷した。

設計スキルと金属3Dプリンターがあれば、陸軍兵士が一般的な問題を解決できることを証明している。

これらのケース・スタディは、プログラム中に開発された40以上の他のケース・スタディとともに、デジタル・ライブラリーを形成し、オンデマンドでアクセスしたり印刷したりできるようになる。

この試みは、オーストラリア陸軍が既存のサプライチェーンを効果的に補完し、兵士の技能と主権産業を結びつけることができることを証明した。 今すぐ そして フューチャーレディ.

1CSSB司令官のケイン・ライト中佐は、戦術環境におけるカスタムメイドのソリューションの利点を高く評価した。

「現場で設計され、印刷されたカスタムメイドの部品は、私たちの兵士が装備品を迅速に活動させ、戦場での主要な役割に復帰させるための仕組みを提供できることを意味します」とライト中佐は語った。

「チーム一丸となって3Dプリンターの新しい使い方を考え、オーストラリアの兵士の隠れた才能を証明してくれた。


Dylan Brown中尉が3DプリントしたGunner's Ratchetは、今週のWarpSPEE3Dフィールドトレイルで金属3Dプリントの有用性を証明したオーストラリア陸軍のもう1つの例です。この特殊なマルチツールは、現在オーストラリア国防軍で装甲車に使用されています。
CNCで仕上げられるガナーズ・ラチェット
バルク燃料モジュールに取り付けられる3Dプリントブラケット