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遠隔操作環境のための3Dプリンティング

NERAは、技術開発企業のSPEE3D、チャールズ・ダーウィン大学、石油・ガス事業者と協力し、石油・ガス産業向けに特化した新しい高速・低コスト金属3Dプリンティング技術の開発を支援している。

この技術は、従来の金属3Dプリンティングの約1000倍のスピードで、わずかなコストで操作することが可能で、現場での金属部品製造を可能にし、遠く離れた場所からの材料調達に伴うコストのかかる遅れを取り除くことで、遠隔地での産業活動に革命をもたらす可能性を秘めている。

SPEE3Dが開発した新しい3Dプリンティング技術は、レーザーによる熱エネルギーではなく、ロケットエンジンからの運動エネルギーに頼って金属粒子の結合を促進する、斬新な新しい金属蒸着技術を使用している。この新しいプロセスにより、従来の3Dプリンティングよりも早く、低コストでパーツを形成することができる。

SPEE3Dが新技術を提供し、産業界が問題提起を行い、チャールズ・ダーウィン大学が試験施設を提供するという組み合わせは、応用研究と産業界の能力の完璧な融合をもたらす。 このプリンターが完成し、検証されれば、オーストラリアのSPEE3D社の最新製品となり、オーストラリア全土で使用され、遠隔地にある重工業の現場でオンデマンドで部品を生成できる最初の製品として世界中に輸出される。

プロジェクトの利点

3Dプリンティングは従来、印刷コストが高くリードタイムが長いため、エネルギー資源分野では商業的に有用なツールではなかった。このプロジェクトは、新しく実績のある3Dプリンティング技術を導入することで、この状況を変える。

この技術は、コスト効率よく現場に設置できる新しい市販の機械に組み込まれる。このプリンターによって、必要な部品を現場で製造し、数千万ドルのオーダーになることもあるダウンタイムに伴うコストのかかる遅延を抑えることができるようになる。部品の例としては、配管継手やフランジ、ブラケット、ガード、アダプター、カップリング、ハウジング、インペラーなどがある。

また、この技術はレガシー機器の寿命を延ばし、設備更新の必要性を遅らせたり、なくしたりする。この技術はオーストラリアで開発され、SPEE3D社が所有しています。製品が海外市場に輸出されれば、オーストラリアの産業界にとって利益となる。

プロジェクト資金

プロジェクト総費用: 6,000.00

NERA: 7,000.00

業界 9,000.00

*GSTを除く

プロジェクト期間

現在の状況 プロジェクト開始

スタート: 2018年6月

終了: 2019年12月

プロジェクトメンバー

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