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SPEE3D 米陸軍のプロジェクト・コンバージェンス演習に英国陸軍が採用
英国陸軍とのコラボレーションにより、SPEE3DはProject ConvergenceでWarpSPEE3Dプリンターのデモンストレーションを行い、防衛分野における積層造形技術の利点を紹介しました。
今月、SPEE3Dチームは英国陸軍のREME兵士と共にフォート・アーウィンにて、多国籍訓練部隊のための結果部品の製造を行っていました。SPEE3Dの技術が世界をリードする高速性能を持つことから、英国陸軍は米陸軍未来司令部（U.S. Army Future Command）全体で使用できるコールドスプレー（コールドスプレー）金属製造能力を提供するため、SPEE3Dに支援を要請しました。 プロジェクト・コンバージェンス2022コンセプト・アセスメントの一環として。
英国陸軍と提携した最初のアディティブ・マニュファクチャリング企業の1社として、私たちは、金属3Dプリントパーツを現場でプリントするWarpSPEE3Dプリンターの展開可能な技術を、演習中のさまざまな状況で紹介しました。
今年のProject Convergenceでは、WarpSPEE3Dがフォート・アーウィンの過酷な砂漠の条件下でパーツの生成に成功し、当社の技術の堅牢で遠征的な能力と、金属3Dプリンティングが国防のサプライチェーンの即応性をどのように活用できるかを実証しました。
米陸軍の未来司令部プロジェクト・コンバージェンスは、主要な学習、実験、実証キャンペーンである。2022年10月30日から11月9日まで、カリフォルニア州フォート・アーウィンで開催されたプロジェクト・コンバージェンスは、将来の作戦環境における統合および多国間の相互運用性の向上に焦点を当て、約300の技術を評価することを目的としていた。数千人の米国、英国、オーストラリアの軍関係者、研究者、産業界のパートナーが参加し、これらの新しい進歩を実験し、評価した。このキャンペーンは、米国、英国、オーストラリアの最先端技術を1つの訓練環境に集結させた。
「英国陸軍に招かれ、当社の積層造形技術が軍にもたらす機能とロジスティクスへの影響を探るために協力できることに感激しています。過去2年間にわたる彼らとのパートナーシップにより、軍が直面する無数の課題を解決するための3D金属プリンティングの必要性が検証され、また、重要な部品を迅速にプリントするための配備可能で使いやすいソリューションが必要とされる不整地でのニーズも検証されました。"- バイロン・ケネディ、SPEE3D共同設立者兼CEO.
「SPEE3Dは定期的に世界各地の国防省と協力し、同社の革新的な積層造形技術を紹介することで、軍の最も差し迫ったサプライチェーン問題の解決に貢献している。SPEE3Dと協力することで、英国陸軍が世界をリードする積層造形企業から教訓を学ぶ機会を得られることは、私たちにとって大きな喜びです。 - イギリス陸軍のデビッドソン・リース中佐。
合同演習では、SPEE3Dと英国陸軍が協力し、2週間にわたってさまざまな装甲車両用のアプリケーションを作成しました。
SPEE3Dと英国陸軍チームが現場でプリントした多くのパーツのひとつが、このM109スペシャリストツールです。米陸軍の要請により、このスペシャリストツールはわずか9分で設計することができました。その後、30分でプリントされ、2時間弱で熱処理されました。
WarpSPEE3Dが製造したもう一つの部品は、このCVRTメインドライブスプロケットホイールです。このアプリケーションは、現場で使用する際に破損することがよくあります。プロジェクト・コンバージェンスでは、チームが数分で設計し、WarpSPEE3Dで2時間強でプリント、2時間弱で熱処理を行い、使用できるようになりました。
Project Convergence 2022で3Dプリントされた金属製大型部品のもう一つの印象的なセットは、この英国Warrior IFV Front Towing Eyeと米国HEMTT A4 Truck Tie Down Bow Shackleでした。これらの部品は、現場で損傷して動かない車両の回収を支援します。両パーツの印刷時間は合わせて8時間で、現場で熱処理と機械加工が行われました。
これらは、私たちと英国陸軍が試験期間中に製造した数多くの部品の一部であり、過酷な条件下で重要な部品を現場で製造するために、特許取得済みのコールドスプレー技術をいかに使用できるかを実証した。このような短納期で、数時間で交換部品を製造できることは、前線にいる兵士が必要なときに車両の即応性を大幅に向上させるのに役立ちます。
プロジェクト・コンバージェンスに参加している間、私たちは国防省の主要な代表者からも何度か訪問を受けました。プロジェクト・コンバージェンスの "Distinguished Visitors' Day "では、米国宇宙司令部のデビッド・D・トンプソン大将（宇宙作戦副本部長）に、次のような説明をする機会を得た。 SPEE3Dの最近の高温火災テストまた、コールドスプレーは、要求の厳しい宇宙コンポーネントを、既存の技術に比べてより迅速かつ低コストで製造できる可能性がある。
当日は、エドワード・デイリー米陸軍資材司令部総司令官とシャロン・ネスミス英国参謀本部副本部長もバイロン・ケネディCEOを訪問し、遠征製造、特にコールドスプレーが現在の国防サプライチェーンに与えている影響についてブリーフィングを行った。
Project Convergenceは、SPEE3Dが特許を取得したコールドスプレー技術が軍のサプライチェーンに与える影響を実証する機会を提供しました。今回の英国陸軍との協力は、当社が世界の国防軍と進めている、世界をリードする先進的製造業の一例です。9月、当社のWarpSPEE3Dは、世界で初めて金属3Dプリンターで、以下のような成果を収めました。 米海軍艦船で金属部品を製造 米海軍のREPTX試験で使用されました。そしてつい先月、XSPEE3Dを発表しました。XSPEE3Dは、世界最速のオールインワン・コンテナ型金属3Dプリンターで、機動性に優れ、使いやすく、数分でどこからでも部品をプリントすることができます。 XSPEE3Dは、私たちの3Dプリンターでの経験に基づき、特に軍用に開発されました。 オーストラリア陸軍が2020年と2021年に世界初の金属3Dプリンティング実地試験を実施.
当社独自の特許取得済みテクノロジーは、従来の3D金属プリンティングより1,000倍高速です。世界で最も手頃な価格の積層造形プロセスにより、産業品質の金属パーツをどこからでもわずか数分で製造することができます。当社のプロセスは圧縮空気と電気で作動し、他の積層造形プリンターとは異なり、ヘリウムやその他のガスに依存しません。当社の フェーザーノズル 今年初めに発表されたように、私たちのプロセスは、現在、以下のものから部品を生産することができます。 12素材セット銅、ステンレス鋼、チタン、高強度アルミニウム、ニッケル系炭化物など。
XSPEE3Dと国防総省との取り組みについて詳しくお知りになりたい方は、contact@spee3d.com までご連絡ください。 詳細情報 ここにある。