3YOURMIND와 SPEE3D의 독점 인터뷰
생산 속도에 맞춘 금속 3D 프린팅 - SPEE3D와의 인터뷰
SPEE3D는 혁신적인 금속 3D 프린팅 기술로 적층 제조 업계에서 큰 주목을 받고 있는 호주 회사입니다. 초음속 3D 증착(SP3D)이라고 불리는 이 기술은 원래 군사용 및 수리 용도로 개발된 기술을 기반으로 합니다.
이 공정은 로켓 노즐을 사용하여 공기를 음속의 최대 3배까지 가속하고 노즐에 주입된 파우더를 6축 로봇 팔로 움직이는 기판에 증착합니다. 이러한 동작 범위 덕분에 지지 구조물이나 냉각 채널 없이도 45도 돌출부의 3D 프린팅이 가능합니다.
와의 독점 인터뷰에서 3YOURMIND를 통해 SPEE3D의 CEO이자 공동 창립자인 바이런 케네디가 메탈 AM 생산에 대한 인사이트를 공유합니다.
1. 귀사의 생산 방식은 금속 3D 생산 시간을 획기적으로 단축합니다. 현재 금속 3D 프린팅 생산 방식과 비교했을 때 단점은 무엇인가요?
SPEE3D는 초음속 3D 증착(SP3D)을 사용하여 알루미늄과 구리 부품을 중심으로 금속 부품을 만들지만, 다른 다양한 소재도 곧 출시될 예정입니다.
가장 큰 차이점은 당연히 부품 생산 속도에 있습니다. 다른 3D 프린팅 기술은 부품을 제조하는 데 몇 시간 또는 며칠이 걸리지만, 3D Systems는 단 몇 분 만에 부품을 생산합니다. 최근 한 고객사와의 시연에서는 플라이휠을 단 11분 38초 만에 프린팅하는 데 성공했습니다. 기존 3D 프린팅 공정에서는 동일한 부품을 생산하는 데 일반적으로 약 20시간이 소요됩니다.
우리의 주요 경쟁자는 다른 3D 프린팅 회사가 아닌 모래나 다이캐스팅과 같은 방법을 사용하는 전통적인 제조업체입니다.
2. 귀사의 기술은 에너지 및 자재 절약 측면에서 얼마나 효율적입니까? 아니면 시간이 가장 큰 이점인가요?
이 기술은 기존 금속 3D 생산과 마찬가지로 폐기물 및 에너지 절감이라는 측면에서 동일한 이점을 제공합니다. 기존 금속 3D 프린팅과 차별화되는 점으로는 초고속의 비용 효율적인 부품 제조, 생산 제어 및 유연한 기능 등이 있습니다.
3. 귀사가 3D 프린팅을 위한 특정 애플리케이션을 개발할 수 있는 독보적인 위치에 오르게 된 계기는 무엇인가요?
SPEE3D는 제조업체가 직면한 문제를 이해하고 제조를 더 쉽게 만드는 데 집중하고 있습니다. 회사를 설립할 당시 금속 3D 프린팅은 너무 느리고 비용이 많이 든다는 문제가 있었습니다. 따라서 소량 생산과 고도로 세밀한 부품에만 경쟁력이 있었습니다. 오늘날 SPEE3D는 제조업체가 제조에 적합한 비용과 속도로 원하는 부품을 제작할 수 있는 자유와 유연성을 제공하고 있습니다.
그 전에는 바이런 케네디와 스티븐 카밀레리(CTO)가 혁신적인 고효율 전기 모터를 개발한 회사를 설립하여 매각했습니다. 이를 통해 설립자들은 금속 3D 프린팅에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 파악하는 데 도움이 되는 제조 분야의 배경 지식을 갖추게 되었습니다. 또한 이들은 개인적인 경험을 통해 비용과 속도 측면에서 현재 금속 프린팅의 문제점을 확인했고, 이러한 문제를 해결하기 위해 회사를 설립했습니다.
4. 프로세스에 포함된 특정 생산 제한 사항은 무엇인가요?
격자 구조와 같은 미세하고 섬세한 부품은 생산할 수 없습니다. 오늘날 3D 프린팅은 기존 방식으로는 만들 수 없는 매우 복잡한 부품에 집중하고 있습니다. 그 이유는 기존 기술이 느리고 비용이 많이 들기 때문입니다. 기존 시장은 주로 의료, 치과, 항공우주 및 기타 고부가가치 응용 분야입니다.
우리는 오늘날 사람들이 사용하는 구리, 알루미늄, 그리고 나중에는 강철과 같은 소재에 초점을 맞추고 있습니다. 티타늄이나 기타 고가의 소재에 초점을 맞추고 있지 않습니다. 이 기술은 오늘날 주조되는 표준 소재와 부품을 대체하는 것입니다.
5. 그렇다면 최초의 상용 애플리케이션은 어떤가요?
다양한 분야, 특히 자동차 및 산업 제조 업계에서 이 기술에 대한 높은 관심을 보이고 있습니다. 이는 이 기술이 제공하는 빠른 속도와 낮은 비용의 이점 때문입니다.
6. 귀사의 기술을 도입함으로써 잠재적으로 가장 큰 영향을 미칠 수 있는 산업 분야는 어디인가요?
우리는 현재 알루미늄을 사용하는 애플리케이션에 집중하고 있습니다. 특히 자동차, 항공우주, HVAC 및 상업용/산업용 애플리케이션이 여기에 포함됩니다. 이 기술은 저렴한 비용으로 적시 생산이 가능하고, 단품에서 대량 생산까지 확장 가능하며, 공급망을 제어할 수 있습니다. 이러한 분야에서 개선을 모색하는 산업은 이 기술의 혜택을 누릴 수 있습니다.
7. 그렇다면 귀사의 기계는 이미 생산 중인가요? 아니면 로켓으로 구동되는 3D 프린팅의 마지막 장애물은 무엇일까요?
예, LightSPEE3D는 생산 중이며 강력한 판매 파이프라인을 보유하고 있습니다. 현재 리드 타임은 약 16주입니다.
11월에 유럽에서 열리는 폼넥스트에서 LightSPEE3D를 전시할 예정입니다. 이 기계는 행사 이후 시연과 부품 제작에 사용할 수 있습니다. 또한 내년 초에는 미국에 첫 번째 장비가 설치될 예정입니다.