제조업의 재정의: 고속 인쇄의 실용화
시리즈 두 번째 포스팅에서는 일반적인 금속 3D 프린팅에 대해 설명하고 새로운 기술인 초음속 3D 증착에 대해 소개했습니다. 그렇다면 고속 3D 금속 프린팅이 중요한 이유는 무엇이며, 이를 통해 무엇을 달성할 수 있을까요?
우리의 비전은 사람들이 더 빠르게 혁신하고 위험을 줄이면서 신제품을 개발할 수 있도록 지원하는 것입니다. 제조는 어려운 비즈니스이며 비용, 시간, 리소스 압박이 의사결정을 좌우합니다. 엔지니어로서 우리는 한편으로는 혁신을 요구받지만, 다른 한편으로는 신제품을 저렴한 비용으로 신속하게 출시해야 한다는 요구를 받기도 합니다.
전통적으로 금속 부품을 설계에서 주조까지 제작하는 데는 많은 단계가 필요하기 때문에 10~16주가 소요됩니다. 고속 금속 3D 프린팅은 이 문제를 해결합니다. 부품 주조 견적을 요청하기 위해 전화하는 것과 동시에 주조할 수 있습니다. 디자인이 정확하지 않은 경우 당일에 수정하고 100개의 부품을 더 인쇄할 수 있어 경제적으로도 가능합니다.
파괴적인 변화의 잠재력은 여러 시각을 필요로 하며 때로는 예기치 않게 나타나기도 합니다. 한 고객은 몇 개의 부품만 필요한 프로토타입 자동차 부품, 즉 단기 맞춤 제작 부품을 생산하는 데 이 기계를 사용할 생각을 하고 있습니다. 또 다른 고객은 원격지에 프린터를 설치하여 필요할 때 마모된 부품을 교체할 계획입니다.
다른 기업들은 대규모 생산 시설이나 현장에서 백업용으로 프린터를 필요로 합니다. 중요한 생산 장비의 핵심 부품이 고장날 경우를 대비해 현재 막대한 양의 부품 재고를 보유하고 있습니다. 부품 하나가 고장 나면 생산 손실로 인해 하루에 수백만 달러의 비용이 발생할 수 있으며, 필요할 때 부품을 제조할 수 없다면 예비 부품을 크게 줄일 수 있습니다.
그러나 저희는 생산 현장에서 프린터를 사용할 수 있다는 가능성에 가장 큰 기대를 걸고 있습니다. 교대 근무가 시작되면 생산 작업자가 A 부품 10개, B 부품 50개, C 부품 30개 등 기계를 프로그래밍하고 프린터로 부품을 제작한 다음 밀을 사용하여 공차가 큰 피처를 완성합니다. 다음 생산 교대는 필요에 따라 다른 부품, 다른 양 또는 다른 재료로 변경될 수 있습니다. 미리 생각해 보면 이 프로세스는 인더스트리 4.0을 이용한 자동화를 통해 이루어질 수 있습니다.
진정한 파괴적 혁신은 외부인의 시각에서 가능성을 볼 수 있어야 하기 때문에 저희는 이러한 애플리케이션을 자체적으로 생각하지 않았습니다. 핵심은 사람들이 더 빨리 혁신하고, 더 빨리 개발하고, 궁극적으로 성공할 수 있도록 지원하는 것입니다.
이 3부작 시리즈에서는 종이의 발명과 변화의 철학을 포함한 제조 산업의 역사를 살펴봤습니다. 변화가 필수적이라는 믿음은 오늘날의 제조업, 특히 금속 3D 프린팅에 대한 비전으로 이어지고 있습니다. 지속적인 혁신과 진화의 필요성은 이 분야가 변화의 최전선에 서도록 보장할 것입니다.