Fabbaloo.com의 SPEE3D 기능

원본 기사 보기

슈퍼소닉 SPEE3D는 독보적인 금속 3D 프린팅 제품으로 더 큰 성장을 거듭하고 있습니다.

호주 회사는 오랫동안 우리의 관심을 끌었습니다.의 CEO인 바이런 케네디를 만나 곧 출시될 신제품에 대해 이야기를 나누게 되어 기뻤습니다. 가장 큰 소식은 더 큰 로봇과 더 큰 부품의 출시입니다.

SPEE3D는 LightSPEE3D 시스템 출시에 이어 더 큰 규모의 워프스피3D(WarpSPEE3D) 제품을 발표했습니다. 그들의 흥미로운 금속 기술 한 단계 업그레이드합니다.

케네디와 저는 이야기를 나누면서 구리 로켓 노즐과 같은 부품을 살펴봤습니다. 구리는 적층 제조에 있어 까다로운 재료로 남아 있지만, 전통적인 제조 분야에서는 수요가 많습니다. SPEE3D 프로세스는 비교적 저렴한 금속을 안정적으로 프린팅할 수 있는 몇 안 되는 방법 중 하나이며, 이 로켓 노즐은 무게가 무려 20kg(약 44파운드)에 달하는 부품을 프린팅하는 데 7시간 30분밖에 걸리지 않는 사양으로 눈길을 끌었습니다. 시중에 잘 알려진 금속 3D 프린터로 같은 부품을 프린트할 경우 28시간이 걸립니다. 일수.

"빠른 인쇄는 여전히 우리에게 핵심입니다."라고 케네디는 말합니다.

거대한 워프스피3D는 지난주 RAPID + TCT 이벤트를 위해 디트로이트에 나오지 않았지만, 라이트스피3D는 여전히 많은 관심을 끌었습니다. 또한 SPEE3D 포트폴리오에서 큰 형님에게 자리를 뺏기지 않을 것입니다.

"이것은 우리가 쇼에 가져가는 아기 기계입니다."라고 케네디는 이 꽤나 큰 시스템에 대해 말했습니다. "개발, 재료 테스트, 재료가 필요한 더 많은 고객을 위해 매우 유용합니다."

첫 번째 대형 워프스피3D 시스템이 설치되어 현재 FIT에서 독일에서. 더 많은 설치가 머지않아 이루어질 것입니다. 옆에 서 있던 '아기' 프린터는 델라웨어 대학교로 가는 중이었습니다.

케네디는 "지금은 우리에게 흥미로운 시기입니다. 수용 능력보다 더 많은 주문이 들어와서 좋죠."라고 말했습니다.

독일에 지사를 둔 이 호주 기업은 미래를 위해 계속해서 전 세계로 눈을 돌리고 있습니다. 케네디는 부스에서 미국 운영 부사장으로 영입된 브루스 콜터를 언급하며 미국 현지의 입지를 구축하고 확장하는 임무를 맡게 되었다고 말했습니다. SPEE3D에 대한 관심이 계속 높아지면서 미국과 호주에서 모두 성장하고 있습니다.

국방 및 항공 우주 분야의 응용 분야가 SPEE3D 기술의 핵심이 될 것입니다. 예를 들어, 미국 국방부와의 프로젝트를 통해 금속 3D 프린팅이 정부 부문으로 직접 진출하는 것을 볼 수 있습니다. 로켓 노즐과 같은 부품도 우주 부문에서 높은 관심을 받고 있다는 증거입니다. 국방 분야에서의 활용에 대해 물었더니 케네디는 "모든 것을 알려주지는 않는다"고 간단히 답했습니다.

SPEE3D는 곧 브론즈 기능을 도입할 예정으로 해양 분야에도 적용을 검토하고 있습니다. 부품은 이미 성공적으로 제작되었으며 전체 데이터 시트는 향후 몇 달 내에 제공될 예정입니다. 부식에 강한 이 소재는 해양 분야에서 특히 매력적이어서 큰 관심을 끌 것으로 보입니다. 해양 분야에서도 알루미늄 6061을 사용한 기능의 이점을 누릴 수 있습니다.

스테인리스 스틸도 올해 말에 출시될 예정이며, 출시 시기는 올해 말에 가까워질 것입니다.

"미국 시장에 더 많이 진출하고 애플리케이션이 어디에 있는지 파악하는 데 초점을 맞추고 있습니다. 방위, 전기 분야에 관심이 있습니다. 구리는 흥미롭습니다. 알려지지 않은 것이 많고, 구리로 도구를 만드는 사람들도 많습니다. 구리는 우리에게는 매우 쉽지만 다른 사람들에게는 여전히 어렵습니다. 우리가 잘하는 분야와 시장이 바로 여기에 있다는 것이 핵심입니다. 주조 알루미늄과 구리 주조를 대체하는 데 많은 초점을 맞추고 있습니다."라고 케네디는 말합니다.

앞서 언급했듯이 SPEE3D의 장점은 해상도가 아닌 속도에 있습니다. 세밀하고 정교한 프린트의 경우 다른 금속 3D 프린팅 기술이 훨씬 더 적합합니다. 하지만 작은 수공구가 증명했듯이 해상도가 항상 전부는 아닙니다.

한 작업자가 작은 렌치가 필요하다는 것을 깨닫고 15분 만에 렌치를 만들었습니다. 디자인에는 약 5분이 걸렸고 인쇄에는 10분이 걸렸는데, 그는 작은 구리 스패너가 필요하다는 것을 깨닫고 15분 후에야 손에 넣을 수 있었습니다. 완벽하지는 않았지만 빠른 샌딩 작업을 통해 필요한 10mm 공구의 사양을 갖추게 되었습니다.

이 유용한 스패너를 만드는 데 걸리는 시간 15분 [이미지: Fabbaloo]