호주 육군, 금속 3D 프린팅이 주권 능력을 강화할 수 있음을 입증

호주 육군은 이제 노던 테리토리의 마운트 번디 훈련 지역에서 'WarpSPEE3D' 금속 3D 프린터의 성공적인 2주 현장 시험을 완료했습니다.

1의 RAEME(Royal Australian Electrical and Mechanical Engineers) 군인 팀^성 Combat Service Support Battalion(1CSSB)은 사례 연구로 현장에서 일련의 획기적인 3D 인쇄 부품을 설계, 인쇄 및 마무리하기 위해 극한의 조건을 극복했습니다.

이 시험은 적절한 기술 문서 및 엔지니어링 프로세스를 통해 구현된 금속 3D 프린팅이 육군의 공급망 탄력성을 지원하고 호주의 주권 능력을 강화할 수 있음을 입증합니다.

수상 경력에 빛나는 금속 적층 제조 기술 제조업체인 SPEE3D에서 개발한 WarpSPEE3D는 특허받은 콜드 스프레이 기술을 사용하는 세계 최초의 대형 금속 3D 프린터입니다.

이 프린터는 분당 100그램이라는 기록적인 속도로 최대 40kg의 대형 금속 부품을 인쇄할 수 있습니다. 이 프로세스는 고출력 레이저와 값비싼 가스에 의존하지 않고 운동 에너지의 힘을 활용하여 합리적인 비용으로 현장에서 3D 금속 인쇄를 가능하게 합니다.

시험에 앞서 팀은 Charles Darwin 대학에서 3D 프린팅 교육을 실시하여 현장에서 실패할 수 있고 대체하기 어려울 수 있는 금속 부품을 설계, 인쇄, 열처리, 기계 가공, 테스트 및 설치하는 데 필요한 기술을 가르쳤습니다. 기존 공급망.

재판 중 사례 연구 중 하나에서 팀은 Gunner's Ratchet을 인쇄했습니다. 이 특수 멀티툴은 현재 국방부가 M242 호주 경장갑차 기관총에 사용하고 있습니다. 기존 공급망을 사용하여 도구를 소싱하면 호주군에 상당한 시간과 비용이 소요될 수 있습니다.

시험 기간 동안 래칫은 1CSSB 직원이 설계한 버전으로 현장에서 필요할 때 쉽게 교체할 수 있음이 입증되었습니다.

1CSSB 디자인은 약 $100의 비용으로 1시간 이내에 3D 프린팅되었습니다.

래칫의 성공에 이어 1CSSB는 현장 공급 목록에 없는 벌크 연료 지원 모듈에 필수적인 금속 장착 브래킷을 설계하고 인쇄했습니다.

부품을 인쇄하는 데 30분이 걸렸습니다. 일부 설계 기술과 금속 3D 프린팅으로 육군 병사가 일반적인 문제를 해결할 수 있음을 증명합니다.

프로그램 동안 개발된 40개 이상의 다른 사례 연구와 함께 이러한 사례 연구는 이제 요청 시 액세스하고 인쇄할 수 있는 디지털 라이브러리를 형성할 것입니다.

이 시험은 호주 육군이 기존 공급망을 효과적으로 보완하고 군인의 기술과 주권 산업을 연결할 수 있음을 입증했습니다. 준비 됐어 그리고 미래 준비.

1CSSB의 사령관인 Kane Wright 중령은 전술 환경에서 맞춤형 솔루션의 이점을 높이 평가했습니다.

Wright 중령은 "현장에서 설계 및 인쇄된 맞춤형 부품은 우리 직원들이 장비를 신속하게 작동시켜 전장에서 주요 역할로 되돌릴 수 있는 메커니즘을 제공할 수 있음을 의미합니다."라고 말했습니다.

“팀이 함께 3D 프린터를 사용하는 새로운 방법을 생각하는 것을 보는 것은 좋았고 호주 군인들이 가지고 있는 많은 숨겨진 재능을 보여주었습니다.