호주 육군, 최신 현장 시험에서 금속 3D 프린팅을 극한까지 밀어붙임

다윈, 2020년 8월 21일

올해 6월 세계 최초 현장 시험의 성공을 기반으로 하여 'WarpSPEE3D' 3D 금속 프린터가 호주 육군에 의해 다시 배치되어 2주간의 극한의 더위와 습도에서의 현장 훈련이 진행되었습니다. 노던 테리토리.

WarpSPEE3D는 기존 제조 방식보다 훨씬 빠르고 비용 효율적인 금속 부품 생산을 가능하게 하는 특허 콜드 스프레이 기술을 사용하는 세계 최초의 대형 금속 3D 프린터입니다. 수상 경력에 빛나는 오스트레일리아의 금속 적층 제조 기술 제조업체인 SPEE3D가 개발한 이 프린터는 분당 100그램이라는 기록적인 속도로 최대 40kg의 대형 금속 부품을 인쇄할 수 있습니다.

이 프린터는 6월 초에 Darwin에 도착했으며 육군이 개발 중인 3D 인쇄 기능의 중추를 형성합니다.

첫 번째 배치 이후 2개월 동안 많은 업그레이드와 수정을 거친 WarpSPEE3D 프린트 셀은 1 CSSB의 더 큰 여단 지원 그룹의 일부로 최대 섭씨 37도의 온도와 80% 습도의 다양한 현장 위치에 배치되었습니다. 그리고 진짜 군용 금속 부품을 가공합니다.

SPEE3D 프린터는 금속 콜드 스프레이 기술을 활용하여 금속 부품을 가능한 가장 빠른 방법으로 제작하여 며칠 또는 몇 주가 아닌 단 몇 분 만에 산업용 품질의 금속 부품을 생산합니다. 이 프로세스는 고출력 레이저와 값비싼 가스에 의존하지 않고 운동 에너지의 힘을 활용하여 저렴한 비용으로 현장에서 3D 금속 인쇄를 가능하게 합니다.

호주 육군은 2020년 2월 SPEE3D 기술 파일럿에 $150만 투자를 발표했으며 기지와 현장 모두에서 3D 금속 프린터 배포 가능성을 테스트하기 위해 설계된 12개월 시험을 진행했습니다. SPEE3D는 AMA(Advanced Manufacturing Alliance) 및 CDU(Charles Darwin University)와 협력하여 2월부터 CDU에서 호주 육군 1여단 훈련을 받은 병사들과 함께 프로그램을 제공했습니다.

이 프로그램은 일반 공급망이 제공할 수 있는 것과 비교하여 육군에서 사용할 수 있는 고유한 부품을 크게 늘리는 것을 목표로 합니다.

SPEE3D CEO인 Byron Kennedy는 “이번 두 번째 현장 배치는 우리 기술이 원정대를 위한 진정한 솔루션임을 증명합니다. 금속 3D 프린팅. 이 2주 시험은 WarpSPEE3D가 실제 부품을 인쇄하고 현장의 실제 문제를 해결할 수 있는 강력한 도구임을 보여줍니다. 또한 군인들이 설계에서 인쇄, 후처리에 이르기까지 필요한 예비 부품을 만드는 전체 워크플로를 필요한 곳에서 바로 제어할 수 있음을 증명합니다.”