3YOURMIND와 SPEE3D의 단독 인터뷰

2018년 7월 25일

생산 속도의 금속 3D 프린팅 – SPEE3D와의 인터뷰

SPEE3D는 혁신적인 금속 3D 프린팅 기술로 적층 제조 산업 내에서 상당한 가시성을 확보하고 있는 호주 회사입니다. 이를 초음속 3D 증착(SP3D)이라고 하며 원래 군용 및 수리용으로 개발된 기술을 기반으로 합니다.

이 프로세스는 로켓 노즐을 사용하여 공기를 음속의 최대 3배까지 가속하고 노즐에 주입된 분말을 6축 로봇 팔에 의해 움직이는 기판에 증착합니다. 이 동작 범위는 지지 구조나 냉각 채널 없이도 45도 오버행의 3D 인쇄를 가능하게 합니다.

와의 단독 인터뷰에서 3유어마인드, SPEE3D의 CEO이자 공동 설립자인 Byron Kennedy가 Metal AM 생산에 대한 통찰력을 제공합니다.

1. 귀하의 생산 방법은 금속 3D 생산 시간을 획기적으로 단축합니다. 현재 금속 AM 생산 방법에 대한 절충안은 무엇입니까?

SPEE3D는 초음속 3D 증착(SP3D)을 사용하여 알루미늄 및 구리 부품에 중점을 둔 금속 부품을 만들지만 다른 다양한 재료가 뒤따를 것입니다.

주요 차이점은 의심할 여지 없이 부품 생산 속도에 있습니다. 다른 3D 프린팅 기술은 부품을 제조하는 데 몇 시간 또는 며칠이 필요하지만 우리는 몇 분 만에 부품을 생산합니다. 최근 한 고객과의 데모에는 단 11분 38초 만에 플라이휠을 인쇄하는 것이 포함되었습니다. 기존의 3D 프린팅 공정은 동일한 부품을 생산하는 데 일반적으로 약 20시간이 소요됩니다.

우리의 주요 경쟁자는 다른 3D 프린팅 회사가 아닌 모래 및 다이 캐스팅과 같은 방법을 사용하는 전통적인 제조업체입니다.

2. 귀하의 기술은 에너지 및 자재 절약 측면에서 얼마나 효율적입니까? 아니면 시간이 주요 이점입니까?

이 기술은 기존 금속 3D 생산과 동일한 낭비와 에너지 측면에서 동일한 이점을 제공합니다. 기존 금속 3D 프린팅과의 차별화 요소에는 초고속, 비용 효율적인 부품 제조, 생산 제어 및 유연한 기능이 포함됩니다.

3. 귀사가 3D 프린팅을 위한 이 특정 애플리케이션을 개발할 수 있는 독특한 위치에 있게 된 이유는 무엇입니까?

SPEE3D는 제조업체가 직면한 문제를 이해하고 제조를 더 쉽게 만드는 데 중점을 둡니다. 회사를 시작할 때 금속 3D 프린팅에 문제가 있다는 것을 알았습니다. 너무 느리고 비용이 많이 들었습니다. 그로 인해 소량 생산과 세부적인 부품에만 경쟁력이 있었습니다. 오늘날 SPEE3D는 제조업체에게 제조에 적합한 비용과 속도로 원하는 부품을 제작할 수 있는 자유와 유연성을 제공합니다.

이에 앞서 바이런 케네디(Byron Kennedy)와 스티븐 카밀레리(Steven Camilleri, CTO)는 혁신적인 고효율 전동기를 개발한 회사를 세워 매각했다. 이것은 설립자가 금속 3D 프린팅에 영향을 미칠 수 있는 방식을 이해하는 데 도움이 되는 제조 배경을 제공했습니다. 그들은 또한 비용과 속도면에서 개인적인 경험에서 현재 금속 인쇄 문제를보고 이러한 문제를 해결하기 위해 회사가 태어났습니다.

4. 귀사의 공정에 포함된 특정 생산 제한 사항은 무엇입니까?

격자 구조와 같은 미세한 섬세한 부품은 생산할 수 없습니다. 오늘날 3D 프린팅은 전통적인 방법으로는 만들 수 없는 극도로 복잡한 부품에 초점을 맞추고 있습니다. 그 이유는 기존 기술이 느리고 비용이 많이 들기 때문입니다. 주로 기존 시장은 의료, 치과, 항공 우주 및 기타 고부가가치 응용 분야입니다.

우리의 초점은 오늘날 사람들이 사용하는 구리, 알루미늄, 나중에는 강철과 같은 재료에 있습니다. 우리는 티타늄이나 기타 고가의 재료에 집중하지 않습니다. 이 기술은 오늘날 주조되는 표준 재료와 부품을 대체하는 것입니다.

5. 최초의 상용 애플리케이션은 어떻습니까?

우리는 다양한 부문, 특히 자동차 및 산업 제조 산업의 기술에 대한 강한 관심을 보고 있습니다. 이는 기술이 제공하는 고속, 저비용 이점 때문입니다.

6. 귀하의 기술 구현으로 가장 큰 잠재적 영향을 미치는 산업은 무엇입니까?

우리는 현재 알루미늄을 사용하는 응용 분야에 집중하고 있습니다. 특히 여기에는 자동차, 항공우주, HVAC 및 상업/산업 애플리케이션이 포함됩니다. 이 기술은 적은 비용으로 적시 생산을 제공하고 단일 제품에서 대량 생산으로 확장할 수 있으며 공급망을 제어할 수 있습니다. 이러한 영역에서 개선을 원하는 산업은 이 기술의 혜택을 받을 것입니다.

7. 귀하의 기계는 이미 생산 중입니까? 또는 로켓 구동 3D 프린팅의 마지막 장애물은 무엇입니까?

예, LightSPEE3D는 현재 생산 중이며 강력한 판매 파이프라인을 보유하고 있습니다. 현재 리드 타임은 약 16주입니다.

11월에 LightSPEE3D를 유럽으로 가져와 Formnext에서 전시할 예정입니다. 이 기계는 행사 후 시연 및 부품 제작에 사용할 수 있습니다. 또한 첫 번째 기계는 내년 초 미국에 설치될 예정입니다.

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