NT, 3D 금속 프린팅의 선두주자 – 제조사 월간

2017년 10월 23일

The world’s first commercial LightSPEE3D metal printer located at Charles Darwin University in NT, has produced a copper flywheel that took 11 minutes and 38 seconds to produce at a cost of $4.60

NT의 Charles Darwin 대학에 위치한 세계 최초의 상업용 LightSPEE3D 금속 프린터는 $4.60의 비용으로 생산하는 데 11분 38초가 소요되는 구리 플라이휠을 생산하여 저가 금속을 생성하는 LightSPEE3D 프린터의 기능을 시연했습니다. 금속 제조의 혁명적인 부품을 고속으로 가공합니다.

3D 프린터는 AMA(Advanced Manufacturing Alliance)로 알려진 노던 테리토리의 첨단 제조를 위한 새로운 산업 혁신 연구 허브의 중심에 있습니다.

AMA는 프린터, SPEE3D 및 CDU를 발명한 다윈에 기반을 둔 스타트업 회사가 설립한 공개 동맹입니다. 얼라이언스는 지역 및 글로벌 비즈니스 회원을 통해 사용자 기반을 구축하고 첨단 제조 분야의 글로벌 연구 네트워크와 협력하는 것을 목표로 합니다.

이 기술의 공동 발명가인 Steven Camilleri는 지금까지 전 세계적으로 연간 수천억 달러의 가치가 있는 금속 제조 산업이 느리고 유연하며 값비싼 대량 생산 기술을 사용해 왔다고 말했습니다.

Camilleri는 "설계에서 첫 번째 프로토타입까지의 리드 타임은 길고 종종 몇 개월이 걸리며 프로토타이핑은 전문적인 툴링 및 디자인별 금형이 필요하기 때문에 비용이 많이 듭니다."라고 말했습니다.

그는 전통적인 3D 금속 프린팅이 제조 공정의 단순성과 즉각성을 개선했지만 기술이 강도와 모양에서 필요한 속도와 균일성을 제공할 수 없기 때문에 주조 산업에서 거의 활용되지 못했다고 말했습니다.

"SPEE3D는 진정으로 혁신적이고 혁신적인 첨단 제조 기술을 생산하고 특허를 냈습니다."라고 Camilleri는 말했습니다.
"LightSPEE3D 기계는 3D 프린팅의 단순성과 신속성과 함께 검증된 금속 주조의 강도, 반복성 및 대량 생산 능력을 보여줍니다."

CDU의 부총장이자 연구 및 연구 교육을 담당하는 Lawrence Cram 교수는 AMA가 호주의 첨단 제조 역량에 기여할 SPEE3D의 고속 금속 인쇄 공정용 애플리케이션을 개발할 것이라고 말했습니다.

Cram은 "AMA 허브는 기술 상용화를 지원하기 위해 연구를 가속화하고 새로운 교육 프로그램을 시작할 것입니다."라고 말했습니다.
"이 기술은 전 세계적으로 적용되지만 우리는 또한 새로운 도구, 기술 및 기술을 생산하고 전문적인 대학 자격을 갖춘 일자리를 창출하는 것을 포함하여 지역 전체에 광범위한 영향을 미칠 것으로 기대합니다."

이 기술의 즉각적인 혜택을 받을 수 있는 산업에는 방위 및 항공 우주, 자동차 및 의료가 포함됩니다.

Cram은 "AMA에서의 우리 작업은 노던 테리토리를 첨단 금속 제조 분야의 최전선에 놓을 것입니다."라고 말했습니다.


Manufacturing Monthly에 게시된 원본 기사 보기, 2017년 10월 10일