Phillips Federal, WarpSPEE3D 기계로 Rock Island Arsenal 적층 제조 기능 확장
2022년 1월 27일
Phillips Federal은 Rock Island Arsenal의 Center of Innovation에 위치하기 위해 SPEE3D에서 새로운 WarpSPEE3D Metal AM 프린터를 구입하는 계약에 서명했습니다..
호주 회사 SPEE3D가 개발한 세계 최고의 WarpSPEE3D CSAM 기술은 필립스 페더럴Rock Island Arsenal의 적층 제조 우수 센터(Additive Manufacturing Center of Excellence)에 공동으로 위치한 의 혁신 센터. Phillips Federal과 미 육군은 WarpSPEE3D를 사용하여 시설의 적층 제조 기능을 더욱 발전시키고 미 육군을 위한 대형 주문형 부품 금속 애플리케이션을 개발할 것입니다.
Phillips Additive의 글로벌 이사인 John Harrison은 “2020년부터 SPEE3D 기술의 고유한 고속 기능이 RIA의 제조 혁신 목표와 P3 프로그램의 범위를 지원하는 데 탁월한 추가 기능으로 입증되었습니다. RIA의 Center of Excellence for Advanced Manufacturing 시설에 있는 새로운 WarpSPEE3D 프린터는 우리의 범위를 확장하고 미국 원정군을 위한 대형 응용 프로그램 개발에서 최첨단 성과를 달성할 수 있도록 해줄 것입니다.”
Phillips Corporation, Federal Division은 미국 연방 정부의 주요 서비스 제공업체이자 제조 파트너입니다. Phillips Federal은 2020년 미 육군의 Rock Island Arsenal(RIA)에서 P3(Public Private Partnership) 및 Additive Manufacturing 프로그램을 지원하기 위해 SPEE3D의 금속 적층 제조 기술을 처음 추가했습니다.
2022년에는 SPEE3D의 WarpSPEE3D 기술이 첨단 제조를 위한 우수 센터(Center of Excellence for Advanced Manufacturing)에 추가되어 재료 탐사 및 연구 활동, 그리고 육군 외 군대를 위한 미래의 대형 애플리케이션 및 프로토타입 개발 및 제조를 지원합니다.
SPEE3D의 부사장 겸 북미 총괄 책임자인 Bruce Colter는 다음과 같이 말했습니다. 세상에. WarpSPEE3D 프린터는 군사 장비 및 차량 작동을 유지하는 데 중요한 고품질 금속 부품을 주문형으로 만들 수 있음을 현장 시험에서 입증했습니다. 미국 AM 공간은 빠르게 성장하고 있으며 SPEE3D의 기술은 그에 따라 성장하고 있습니다.”
2020년부터 WarpSPEE3D는 주문형 배치 가능한 금속 제조 기능을 위해 국방부에서 자주 사용되었습니다. 2020년과 2021년에 호주 육군은 쿨렌동(Koolendong) 훈련 중 마운트 번디(Mount Bundey)와 브래드쇼 훈련 지역(Bradshaw Training Area)에서 WarpSPEE3D 전술 프린터로 여러 현장 시험을 실시했습니다. 2020년의 현장 시험에서는 인쇄 가능한 부품에 대한 50개 이상의 사례 연구 결과가 나왔고 SPEE3D의 WarpSPEE3D 프린터가 외딴 호주 덤불에서 작동할 수 있을 만큼 충분히 견고하다는 것이 입증되었습니다. 2021년에는 새로운 현장 시험 및 호주 육군의 적층 제조 셀(AMC) 기술자의 설립과 함께 초기 결과를 검증하기 위해 프로그램이 확장되었습니다. 2021년 현장 시험에서 호주 육군은 현장에서 장갑차 부품을 3D 인쇄, 인증, 검증 및 교체하는 것이 가능하다는 것을 성공적으로 입증했습니다. 이러한 시도의 성공은 적층 제조가 미래의 국방 준비 태세에 중요한 역할을 할 수 있음을 보여주었습니다.
“우리는 이 확장이 SPEE3D와 DoD군에게 흥미로운 기회라고 믿습니다. 더 작은 LightSPEE3D 시스템은 RIA 프로그램의 일부로 성공적으로 사용되었습니다. WarpSPEE3D를 통해 Phillips Federal & Rock Island Arsenal은 신속하게 제조된 더 넓은 범위의 대형 고품질 저비용 금속 부품을 탐색할 수 있게 될 것입니다.”라고 SPEE3D의 CEO인 Byron Kennedy가 말했습니다.
