제조 재정의: 고속 인쇄 실행

2018년 1월 24일

시리즈의 두 번째 게시물에서는 일반 금속 3D 프린팅에 대해 설명하고 당사의 새로운 기술인 초음속 3D 증착에 대해 소개했습니다. 그러나 왜 고속 3D 금속 프린팅이 중요하고 우리가 달성하고 있는 것은 무엇입니까?

우리의 비전은 사람들이 더 빠르게 혁신하고 더 적은 위험으로 신제품을 개발할 수 있도록 하는 것입니다. 제조는 어려운 비즈니스이며 비용, 시간 및 자원 압박이 의사 결정을 주도합니다. 엔지니어로서 우리는 한편으로는 혁신적이라는 말을 들으면서 동시에 새로운 제품을 지금 저렴한 비용으로 제공해야 합니다.

일반적으로 금속 부품을 설계에서 주조 부품으로 만드는 데는 많은 단계가 수반되기 때문에 10-16주가 걸립니다. 고속 금속 3D 프린팅이 이를 해결합니다. 부품을 캐스팅하기 위해 전화를 걸어 견적을 요청하는 것과 동시에 인쇄할 수 있습니다. 같은 날 디자인이 올바르지 않으면 수정하고 100개 이상의 부품을 인쇄할 수 있습니다. 이 모든 것이 경제적으로 이루어집니다.

파괴적인 변화의 가능성은 여러 쌍의 눈을 필요로 하며 때로는 예기치 않게 사라져 버립니다. 고객 중 한 명은 기본적으로 단기 맞춤 제작 부품인 몇 가지 부품만 필요한 프로토타입 자동차 부품을 생산하기 위해 기계를 사용하는 방법을 생각했습니다. 다른 고객은 원격 사이트에 프린터를 설치하고 필요할 때 마모 부품을 교체할 계획입니다.

다른 회사에서는 대규모 생산 시설이나 현장에서 백업을 위해 프린터가 필요합니다. 생산 장비의 중요한 부분에 있는 중요한 부품이 고장날 경우를 대비하여 현재 엄청난 양의 부품 재고를 보유하고 있습니다. 하나의 파손된 부품은 생산 손실로 인해 하루에 수백만 달러의 비용이 들 수 있으며 필요할 때 부품을 제조할 수 있는 능력으로 인해 예비 부품이 크게 줄어듭니다.

그러나 우리는 프린터가 생산 현장에서 사용될 가능성에 가장 흥분하고 있습니다. 교대조가 시작될 때 생산 작업자는 부품 A의 10개, 부품 B의 50개, 부품 C의 30개를 기계에 프로그래밍합니다. 그런 다음 프린터가 부품을 만들고 밀을 사용하여 높은 공차 기능을 완성합니다. 다음 생산 이동은 필요에 따라 다른 부품, 다른 볼륨 또는 다른 재료가 될 수 있습니다. 미리 생각해보면 이 프로세스는 인더스트리 4.0을 사용한 자동화를 통해 이루어질 수 있습니다.

진정한 파괴는 가능성을 보기 위해 외부인의 눈이 필요하기 때문에 우리는 이러한 애플리케이션을 자체적으로 생각하지 않았습니다. 핵심은 사람들이 더 빨리 혁신하고, 더 빨리 개발하고, 궁극적으로 성공할 수 있도록 하는 것입니다.

이 3부작 시리즈는 종이의 발명과 변화의 철학을 포함한 제조업의 역사를 탐구했습니다. 변화가 중요하다는 믿음은 특히 금속 3D 프린팅과 관련하여 오늘날의 제조 비전으로 이어졌습니다. 지속적인 혁신과 진화의 필요성은 이 공간이 변화의 최전선에 있음을 보장합니다.