Fabbaloo.com의 SPEE3D 기능

2019년 6월 5일

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Supersonic SPEE3D는 독특한 금속 3D 프린팅 제품으로 더 커지고 있습니다.

 

호주 회사는 오랫동안 우리의 관심을 끌었다, 그리고 우리가 곧 기대할 수 있는 것에 대해 CEO Byron Kennedy를 따라잡을 수 있어서 기뻤습니다. 대부분 더 큰 로봇과 더 큰 부품의 형태로 큰 뉴스입니다.

LightSPEE3D 시스템의 도입에 따라 SPEE3D는 더 큰 WarpSPEE3D 제품을 발표했으며 그들의 흥미로운 금속 기술 한 단계 위로.

케네디와 내가 이야기를 나누면서 우리는 구리 로켓 노즐과 같은 부품을 보았습니다. 구리는 적층 제조와 관련하여 까다로운 재료로 남아 있지만 전통적인 제조에서는 종종 수요가 있습니다. SPEE3D 프로세스는 상대적으로 저렴한 금속을 안정적으로 인쇄하는 몇 안 되는 현재 방법 중 하나이며 이 특정 로켓 노즐은 사양에서 눈길을 사로잡습니다. 인쇄하는 데 30분. 시장에 나와 있는 잘 알려진 금속 3D 프린터에서는 동일한 인쇄에 28시간이 걸립니다. .

"빠른 인쇄는 여전히 우리에게 핵심입니다."라고 Kennedy는 말했습니다.

거대한 WarpSPEE3D는 지난 주 RAPID + TCT 이벤트를 위해 디트로이트에서 진행되지 않았지만 LightSPEE3D는 여전히 많은 관심을 끌었습니다. 또한 SPEE3D 포트폴리오에서 형에게 그 자리를 잃지 않을 것입니다.

"이것은 우리가 쇼에 가져오는 베이비 머신입니다."라고 Kennedy는 여전히 꽤 큰 시스템에 대해 말했습니다. "또한 개발, 재료 테스트, 재료 요구 사항이 있는 더 많은 고객을 위해 매우 유용합니다."

최초의 대형 WarpSPEE3D 시스템이 설치되었으며 현재 수용되고 있습니다. FIT에서 독일에서. 더 많은 설치가 멀지 않을 것입니다. 우리가 옆에 서 있던 "아기" 프린터는 University of Delaware로 가는 길에 있었습니다.

“지금은 우리에게 흥미로운 시간입니다. 우리는 용량보다 더 많은 주문을 가지고 있습니다. 좋은 일입니다.”라고 케네디가 말했습니다.

독일에 설치한 호주 회사는 계속해서 세계적으로 미래를 내다보고 있습니다. 케네디는 부스에서 브루스 콜터(Bruce Colter)가 미국 운영 담당 부사장으로 임명되어 현지 미국 입지를 구축하고 확장하는 일을 맡게 되었다고 지적했습니다. SPEE3D 팀은 미국과 호주에서 관심이 계속해서 증가하면서 성장하고 있습니다.

방위 및 항공우주 분야의 애플리케이션은 SPEE3D 기술의 핵심이 될 것입니다. 예를 들어, 미국 국방부와 함께 하는 프로젝트에서는 금속 3D 프린팅이 정부 부문으로 직접 진행되는 것을 볼 수 있습니다. 로켓 노즐과 같은 부품도 우주 부문에서 높은 관심을 받고 있다는 증거입니다. 내가 방위 용도에 대해 물었을 때 케네디는 단순히 "그들은 그들이하는 모든 일을 우리에게 말하지 않습니다."라고 말했습니다.

SPEE3D는 또한 회사가 곧 브론즈 기능을 도입할 예정이므로 해양 애플리케이션도 검토하고 있습니다. 부품은 이미 성공적으로 제작되었으며 전체 데이터 시트는 앞으로 몇 달 안에 제공될 것입니다. 내식성 재료는 특히 해상에서 사용하기에 매력적이며 분명히 큰 관심을 받을 것입니다. 해양 부문은 또한 알루미늄 6061의 기능으로부터 혜택을 받을 것입니다.

스테인리스 스틸도 그 뒤를 이을 것이며 시기는 올해 말에 가까워질 것입니다.

“초점은 실제로 미국 시장에 더 많이 진출하고 애플리케이션이 어디에 있는지 확인하는 것입니다. 수비, 전기 분야에 관심이 있습니다. 구리는 흥미롭습니다. 알려지지 않은 사람도 많고 구리로 도구를 만드는 사람도 많습니다. 구리는 우리에게 매우 쉽지만 다른 사람들에게는 여전히 어렵습니다. 우리에게 중요한 것은 바로 여기 우리가 잘하는 것과 우리 시장이 있다는 것입니다. 주조 알루미늄과 구리 주조를 대체하는 데 많은 초점이 맞춰져 있습니다.”라고 케네디가 말했습니다.

이전에 언급했듯이 SPEE3D의 장점은 해상도가 아니라 속도(적절하게)에 있습니다. 세밀한 인쇄의 경우 다른 금속 3D 인쇄 기술이 훨씬 더 효과적입니다. 그러나 작은 수공구가 증명했듯이 해상도가 항상 완전한 것은 아닙니다.

작업자는 작은 렌치가 필요하다는 것을 깨닫고 15분 만에 만들었습니다. 디자인은 약 5분, 인쇄는 10분이 소요되었습니다. 그는 그것이 필요하다는 것을 깨닫고 15분 후에 손에 작은 구리 스패너를 가지고 있었습니다. 완벽하지는 않았지만 빠른 샌딩으로 그가 필요로 하는 10mm 도구로 사양에 들어왔습니다.

이 유용한 스패너의 생성 시간 15분 [이미지: Fabbaloo]

SPEE3D는 더 많은 사용 사례를 발견하기 위해 디자인 경쟁도 시작했습니다. 6월 말까지 진행되는 이 대회는 산업계와 연구 분야에 열려 있습니다.

케네디는 “가장 좋은 부분을 찾아내는 것입니다. “좋은 상품이 몇 개 있는데 가능한 한 많은 사람들이 참가하도록 권장하고 있습니다. 전체 볼륨의 사용을 권장합니다. 우리는 대량의 구리 및 알루미늄 인쇄물에 대한 관심을 보고 싶습니다.”