밀링이란 무엇입니까?

2022년 6월 1일

밀링은 복잡한 기계 부품을 정밀하게 생산하는 데 사용되는 가공 공정입니다. 아래 그림 1과 같은 형상은 밀링 가공하여 만든 것입니다. (1).

그림 1 밀링 가공된 부품 (1).

밀링은 다음과 같은 기존 제조 공정을 통해 만들 수 없는 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 금속 주조. 밀링커터를 이용한 재료제거 공정입니다. (2) 원하지 않는 재료를 잘라내어 부품에 다양한 피쳐를 생성할 수 있습니다. 밀링 커터는 회전식 절삭 공구입니다. (3) 종종 여러 절단 지점이 있습니다. 밀링 커터가 공작물에 들어갈 때 공구의 절삭날(플루트 또는 톱니)이 반복적으로 재료를 절단하고 재료에서 빠져나와 칩(조각)을 제거합니다. (4)각 패스와 함께 공작물에서. 아래 그림 2는 기본 밀링 프로세스를 설명합니다. (5).

그림 2. 밀링 공정 (5)

밀링 작업에는 주변 밀링과 평면 밀링의 두 가지 범주가 있습니다. 주변 밀링에서는 톱니가 커터 본체의 주변에 있고 평면 밀링에서는 톱니가 그림 3과 같이 커터의 주변과 면에 있습니다.(6).

주변 밀링에서 공작물의 표면은 커터의 회전 축과 평행하지만 페이스 밀링에서는 커터 축에 직각입니다. 주변 밀링은 커터의 축 방향 윤곽에 따라 평평한 표면과 성형 표면 모두에 사용할 수 있습니다. 평면 밀링에서 대부분의 절삭은 톱니의 주변 부분에서 수행되지만 평면 부분은 마무리 작업을 제공합니다.

주변 밀링은 일반적으로 절삭 공구가 고정되는 스핀들의 방향이 수평인 수평 스핀들 기계에서 수행됩니다. 평면 밀링은 수평 및 수직 스핀들 기계 모두에서 수행할 수 있습니다. 평면 밀링은 주변 밀링보다 매끄러운 표면을 생성합니다.

그림 3. 주변 밀링 및 평면 밀링 (6)

밀링은 일반적으로 축 대칭이 아닌 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 축 대칭은 축을 중심으로 한 대칭입니다. 축을 중심으로 회전해도 모양이 변경되지 않으면 객체는 축 대칭입니다. 밀링된 제품은 구멍, 슬롯, 포켓 및 3차원 표면 윤곽과 같은 복잡한 기능을 가질 수 있습니다. 밀링이 제공할 수 있는 높은 공차와 표면 마감으로 인해 기본 모양이 이미 형성된 부품에 정밀 기능을 추가하는 데 이상적입니다.

고급 밀링 공정은 CNC 밀링입니다. (7) 컴퓨터 제어를 사용하여 밀링하는 것입니다. CNC 밀링은 더 높은 정밀도, 정확도 및 생산 속도를 제공하지만 여전히 수동 밀링이 유용한 상황이 있습니다. CNC 밀링은 수동 밀링보다 정밀도가 높으며 인적 오류 가능성을 줄일 수 있습니다.

CNC 밀링이 제공하는 높은 정밀도로 인해 항공 우주, 의료 및 전자 산업을 포함한 다양한 산업에서 사용됩니다.

밀링 머신 개발의 전체 이야기는 후대에 대한 기록이 거의 남아 있지 않은 개별 상점에서 많은 초기 개발이 이루어졌기 때문에 결코 알려지지 않을 수 있습니다. 1760년경 Jacques de Vaucanson의 회전식 줄, (8) 알려진 최초의 밀링 장비입니다.

CNC 밀링의 장점

  • 정도
  • 빠르고 효율적
  • 다양한 재료 옵션
  • 경제성

CNC 밀링의 단점

  • 재료 낭비
  • 자격을 갖춘 CNC 밀링 작업자 부족

밀링 및 CNC 밀링의 단점은 3D 프린팅으로 알려진 적층 기술을 통해 해결할 수 있습니다.

3D 프린팅이란 무엇입니까?

3D 프린팅은 부품 제조에 사용되는 적층 기술입니다. (9). 물리적 물체를 제조하기 위해 재료 블록이나 주형이 필요하지 않고 단순히 재료 층을 쌓고 융합한다는 점에서 '첨가제'입니다. 일반적으로 빠르고 간단하며 낮은 고정 설정 비용으로 저렴한 내부 제조를 가능하게 하며 계속해서 확장되는 재료 목록으로 더 복잡한 형상을 생성할 수 있습니다.

스피드3D (10), 호주 회사가 개발한 세계 최초 금속 초음속 3D 증착 기술을 이용한 3D 프린터 생산 속도로 제조 등급의 인쇄를 제공합니다. 이 회사의 첨단 기술은 자동차, 해양, 방위 및 항공 우주를 포함한 여러 산업 분야에 적용할 수 있습니다.

SPEE3D의 금속 프린팅 기술은 기존의 금속 3D 프린팅과 다릅니다. 부품을 융합하기 위해 원료를 녹이는 대신 공정 로켓 엔진을 포함한다 금속 분말을 첨가하여 압축 공기를 가속하여 고체 상태의 부품을 생성합니다. 이 기술은 응고 균열, 취성 금속간 화합물, 가스 다공성, 수축 및 유해한 잔류 응력과 같은 용융과 관련된 문제를 제거하여 즉시 사용할 수 있는 부품을 제작합니다.

이는 세계 최초 금속 3D 프린팅 생산 셀 열처리 오븐과 통합된 금속 3D 프린터와 CNC 3축 밀링 머신이 있는 지원하다 SPEE3D의 금속 적층 제조 전문가가 제공합니다.

참고문헌

  1. Kalpakjian 및 Schmid, 제조 엔지니어링 및 기술, 7 에디션, 2014.
  2. https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter
  3. https://en.wikipedia.org/wiki/Cutting_tool_(machining)
  4. https://en.wikipedia.org/wiki/Swarf
  5. https://engineering.myindialist.com/2009/principle-and-working-of-milling-machine/#.YiGadehBw2w
  6. https://multisourcemfg.com/2019/10/21/cnc-machining-milling/
  7. https://www.thomasnet.com/articles/custom-manufacturing-fabricating/understanding-cnc-milling/
  8. https://en.wikipedia.org/wiki/Jacques_de_Vaucanson
  9. https://www.twi-global.com/technical-knowledge/faqs/what-is-3d-printing

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