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The world’s first commercial LightSPEE3D printer boosts medal additive manufacturing – Australian Manufacturing
A cutting-edge metal printer is quickly positioning the Northern Territory at the forefront of advanced metal manufacturing.
Located at Charles Darwin University (CDU), the world’s first commercial LightSPEE3D metal printer has successfully produced a copper flywheel in a fraction of the time and cost the metal manufacturing industry is currently capable of.
It took the printer just 11 minutes and 38 seconds to produce the flywheel at a cost of .60, demonstrating its capability to generate low-cost metal parts at speeds that could revolutionise metal manufacturing.
3D 프린터는 노던 테리토리에서 첨단 제조업을 위한 새로운 산업 혁신 연구 허브인 첨단 제조 연합(AMA)의 중심에 있습니다.
AMA는 다윈에 본사를 둔 스타트업 기업이 설립한 개방형 연합으로 프린터, SPEE3D, CDU를 발명했습니다. 이 얼라이언스는 지역 및 글로벌 비즈니스 회원사를 통해 사용자 기반을 구축하고 첨단 제조 분야의 글로벌 연구 네트워크와 협력하는 것을 목표로 합니다.
Mr Steven Camilleri, co-inventor of the technology, said the multi-billion dollar metal manufacturing industry was currently reliant on mass production techniques that are slow, inflexible and expensive.
카밀레리는 "디자인에서 첫 번째 프로토타입까지 리드 타임이 길어 수개월이 걸리는 경우가 많으며, 특수한 툴링과 디자인별 금형이 필요하기 때문에 프로토타입 제작에 많은 비용이 듭니다."라고 말합니다.
He said that while traditional 3D metal printing had improved simplicity and immediacy to the manufacturing process, the casting industry was lagging behind because the technology could not deliver the required speed and uniformity in strength and shape.
“SPEE3D has produced and patented a truly innovative and transformative advanced manufacturing technology,” Mr Camilleri continued.
"LightSPEE3D 장비는 검증된 금속 주조의 강도, 반복성 및 대량 생산 능력과 3D 프린팅의 단순성 및 즉시성을 함께 보여줍니다."
CDU’s Deputy Vice-Chancellor and Vice President Research and Research Training, Professor Lawrence Cram said the AMA will engage in developing applications for the SPEE3D’s high speed metal printing processes that will enhance to Australia’s capacity in advanced manufacturing.
"AMA 허브는 기술 상용화를 지원하기 위한 연구를 가속화하고 새로운 교육 프로그램도 시작할 것입니다."라고 크램은 말했습니다. said.
"이 기술은 전 세계적으로 적용될 수 있지만, 새로운 도구, 기술, 스킬을 생산하고 대학 수준의 전문 일자리를 창출하는 등 테리토리 전역에 걸쳐 광범위한 영향을 미칠 것으로 기대합니다."
According to him, defence, aerospace, automotive and healthcare could also benefit from the technology.
“Our work at the AMA will place the Northern Territory at the forefront of advanced manufacturing in metal,” Mr Cram concluded.
View original article published on australianmanufacturing.com.au October 11, 2017