どこでも金属を作る
耐久性のある金属部品を必要な時点で迅速に製造。
必要な時に必要な場所で金属を使用
天然資源部門の組織は、多くの場合、遠隔地で操業しており、財政的、物流的、および安全性に関する独自の課題に直面しています。自動コールドスプレー積層造形 (CSAM) は、このような課題に直接対処し、設備の稼働を容易にします。
- 丈夫で耐久性のある金属部品を数日ではなく数時間で製造
- ダウンタイム、廃棄物、材料費を大幅に削減
- サプライチェーンへの依存を減らす
コンプライアンスの徹底
自動化されたCSAMは、業界固有の品質基準、法的規制、知的財産保護に準拠した高品質の金属部品の製造を可能にする。重要なのは、製造される部品に関連するさまざまなリスク・レベルを理解し、それに応じて製造工程を調整することである。そのことを念頭に置いて、次のことを確認してください：
- 各パーツの包括的なデジタルスレッドを維持する
- 機器サプライヤーとの協力
- 徹底したリスク評価の実施
積層造形（AM）に対する軍のアプローチは、法的規制や業界標準をよりよく理解し、より効果的に活用したいと願う商業メーカーにとって、重要な洞察を与えてくれる。
米国海兵隊は、優れたモデルとなる色分けされたビンシステムを使用しています。また、同軍が金属部品のリスクレベルを評価するためにこのシステムをどのように使用しているかを理解することで、潜在的な知的財産の問題をよりよく特定し、解決することができます。
多くの国では、特許保護はスペアパーツではなく機械に適用されるのが一般的であるため、スペアパーツに付与される知的財産権は限定的である。
消尽」と「黙示のライセンス」の原則により、特許製品の購入者は、特許権者の許可なくその製品を使用、再販売、修理することができる。しかし、付加製造部品が特許やその他の知的財産保護の対象になっていないことを確認することは極めて重要です。法律の専門家に相談し、徹底的な調査を行うことで、法的問題を回避することができます。
また、意匠保護と「修理する権利」は国によって異なり、複雑な製品の修理やメンテナンスに寛大な国もあることに注意する必要がある。
米国では「修理する権利」法案が検討されているが、まだ法制化には至っていない。一方、著作権法は通常、大量生産された機械部品や機能的物品を保護しないが、OEMの図面がスペア部品の作成に使用された場合、侵害が発生する可能性がある。
法的コンプライアンスに関して、最も重要な検討要素は、機器サプライヤーとの契約です。スペアパーツの生産にAM技術を使用することを認め、知的財産権を侵害しないような契約を結ぶことが、コンプライアンスに準拠した製造プロセスを維持する上で役立ちます。
装置サプライヤーや顧問弁護士と協力して、知的財産権や法的な懸念を慎重に乗り越えることで、法的問題のリスクを最小限に抑えながら、スペアパーツを製造するために金属AMの可能性を活用することができます。
サプライチェーンへのソリューション
サプライチェーンはリスクに満ちている。混乱からサイバーセキュリティの脅威、コストと時間の増加まで、サプライチェーンは安全でタイムリーなメンテナンスと修理に大きな障害をもたらします。当社の自動CSAMは、お客様がプロセスをコントロールすることを可能にし、自立するために必要なすべてを提供します。
- 特別なトレーニングや専門知識を必要としない自動化
- コンテナ化、堅牢化され、すぐに配備可能
- 鋳造品と同等以上の高品質素材
行動するサステイナビリティ
現代の企業にとって、持続可能性は単に重要であるだけでなく、優れたビジネスの本質的な特徴である。それは、優れたビジネスに不可欠な特徴である。 スウィンバーン工科大学とチャールズ・ダーウィン大学が共同で発表した最近の研究結果研究者は、従来の機械加工プロセスや他の付加製造と比較して、当社の特許取得済みCSAMプロセスの環境上の利点を文書化することができました。
- 排出量を60%削減2 キャスティングに比べて
- 鋳造に比べて33%のエネルギー消費削減
- 海運に関連する17%の炭素排出を排除する。