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자주 묻는 질문

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아래에서 SPEE3D의 기술, 제품 및 서비스에 대해 자주 묻는 질문을 확인하세요.

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SPEE3D 머신을 사용하여 어떤 재료를 프린트할 수 있나요?

SPEE3D 머신은 다음 재료에 대해 테스트 및 인증을 받았습니다:

  • 알루미늄 6061
  • 알루미늄 브론즈
  • 구리
  • 스테인리스 스틸 316
  • 니켈 알루미늄 브론즈 - 2024년 6월 출시 예정

새로운 페이저 노즐을 사용하면 더 단단한 소재도 인쇄할 수 있습니다:

  • 구리 니켈 합금(개발 중)
  • 티타늄(개발 중)
  • 크롬 카바이드-니켈(곧 출시 예정)
  • 텅스텐 카바이드-니켈 크롬(곧 출시 예정)
  • 17-4 스테인리스 스틸(출시 예정)

다음 자료는 기탁되었지만 더 많은 연구가 필요합니다:

  • 410 스테인리스 스틸(증착)
  • 430 스테인리스 스틸(증착)
  • 듀플렉스 스테인리스 스틸(증착)
  • 알루미늄 5056(증착)
  • 알루미늄 7075(증착)

자격을 갖춘 재료에 대한 자세한 자료와 함께 재료에 대한 자세한 정보는 다음에서 확인할 수 있습니다. 여기.

기계 설치 공간은 어떻게 되나요? (설치 공간은 얼마나 필요한가요?)

XSPEE3D 는 표준 20피트 컨테이너와 동일한 크기이며, 보조 장비가 컨테이너 안에 포함되어 있기 때문에 작동에 필요한 주변 공간이 6m x 2.4m x 2.6m(20피트 x 8피트 x 8.5피트)로 최소한의 공간만 차지합니다.

워프스피3D 는 벽으로부터 최소 1m의 이격 거리를 권장합니다. 기계 설치 공간은 길이 4m(13.5피트) x 폭 4.6m(14.9피트) x 높이 2.7m(9피트)입니다.

LightSPEE3D 는 벽으로부터 최소 1m의 이격 거리를 권장합니다. 기계 설치 공간은 길이 3.1m(10.3피트), 너비 1.5m(4.8피트), 높이 2.3m(7.6피트)입니다. (15피트). 

SPEE3Dcell는 표준 20피트 컨테이너와 거의 동일한 크기이며 용광로, CNC, 툴링 및 테스트 장비가 컨테이너 내에 포함되어 있기 때문에 작동에 필요한 주변 공간이 6.2m x 2.6m x 2.6m(20피트 x 9피트 x 9피트)로 최소한의 공간만 확보할 수 있습니다.

다운로드 기술 사양 여기.

SPEE3D 기계로 어떤 크기의 파트를 프린트할 수 있나요?

부품의 크기는 모델에 따라 다릅니다:

워프스피3D 최대 직경 약 Ø1m x 0.7m /Ø40" x 30", 무게 40kg(88lbs)의 금속 부품을 사용할 수 있습니다.

XSPEE3D 와 비슷하며, 직경 약 Ø0.9m x 0.7m/Ø35″ x 30″, 무게 40kg(88lbs)까지 금속 부품을 제조합니다.

LightSPEE3D 은 가장 작은 모델로, 직경 Ø350 x 300mm/Ø13" x 11", 무게 5kg(11파운드)까지 금속 부품을 제작할 수 있습니다.

SPEE3D는 금속 분말을 공급하나요?

예, SPEE3D는 탁월한 성능과 내구성을 제공하는 고품질 파우더를 제공합니다. 당사의 재료는 엄격한 테스트를 거쳐 고객이 당사의 기술로 부품을 제작할 때 일관되고 신뢰할 수 있는 결과를 보장합니다. 고객은 다음을 수행할 수 있습니다. 연락하기 파우더 제공 및 주문에 대한 자세한 내용은 해당 지역의 SPEE3D 팀원에게 문의하세요.  

부품을 열처리 및/또는 가공해야 하나요?
어떤 후처리가 필요하며 이 장비를 공급하나요?

예, 부품에 기계적 응용 분야가 있는 경우 열처리가 필요합니다. 냉간 분무 적층 제조(CSAM)는 고체 상태의 공정으로 부품이 고밀도로 프린팅되므로 다른 공정에서 볼 수 있는 다공성이 없지만, 재료의 인성을 개선하려면 부품을 '프린팅된 상태 그대로' 두지 말고 후처리하는 것이 좋습니다. 열처리에는 일반적으로 용광로에서 2~3시간이 소요됩니다. 밀링, 표면 처리 또는 연마와 같은 후처리는 선택 사항이며 응용 분야에 따라 다르지만 일반적으로 부품은 엔지니어링 공차를 충족하도록 가공해야 합니다. SPEE3D는 20피트 컨테이너 안에 용광로와 CNC 밀이 포함된 후처리를 위한 컨테이너형 솔루션인 SPEE3Dcell을 제공합니다. SPEE3Dcell에 대한 자세한 내용은 다음을 방문하세요. 페이지

SPEE3D 머신은 레이저를 사용하나요?

다른 금속 적층 제조 공정과 달리 냉간 스프레이 적층 제조(CSAM)는 레이저, 전자빔 또는 금속의 가열이나 용융이 필요하지 않습니다. 

냉간 분무 적층 제조(CSAM)는 어떻게 작동하나요?

SPEE3D는 금속 분말을 녹이기 위해 열을 사용하는 대신 로켓 노즐이 음속의 최대 3배까지 공기를 가속하는 초음속 증착을 사용합니다. 주입된 분말은 6축 로봇 팔에 부착된 기판 위에 증착됩니다. 이 과정에서 입자의 순수한 운동 에너지로 인해 분말이 서로 결합하여 정상적인 금속 특성을 가진 고밀도 부품이 형성됩니다. 공정에 대해 자세히 알아보기 여기.

군사용 및 배포 가능한 인쇄 솔루션만 제공합니까?

아니요, XSPEE3D는 배포 가능성을 위해 특별히 개발된 반면, LightSPEE3D와 WarpSPEE3D는 작업 현장용으로 설계되었습니다. 권장 사항 연락하기 해당 지역의 SPEE3D 팀원에게 문의하여 특정 장비 요구 사항 및 고급 제조 요구 사항에 대해 논의하세요.