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SPEE3D의 SPACE3D 프로그램, 첫 번째 핫 파이어 테스트에서 AM 로켓 엔진 시험 성공
최초의 실험실 프로토타입 로켓 엔진, 고정식 고온 화재 테스트를 견뎌내다
SPACE3D 프로젝트에 관한 흥미로운 소식을 알려드리고자 합니다! SPACE3D는 우주 산업에 필요한 부품을 제조하기 위해 콜드 스프레이 AM과 첨단 제조 방식을 사용하는 데 중점을 둔 프로젝트입니다. 최근 다윈의 시험장에서 프로토타입 로켓 엔진의 첫 번째 고온 발사 테스트를 성공적으로 수행했습니다.
이 실험실 프로토타입은 향후 18개월에 걸쳐 설계, 제조, 테스트될 일련의 로켓 엔진 및 부품 중 첫 번째 제품입니다.
이 프로토타입은 SPEE3D의 콜드 스프레이 금속 프린팅 기술과 다른 새로운 제조 공정을 함께 활용하여 기존 기술에 비해 훨씬 낮은 리드 타임과 비용으로 재사용 가능한 로켓 엔진을 제작하는 것을 목표로 설계되었습니다.
작년에는 SPACE3D 프로젝트는 호주 연방 정부의 현대 제조 이니셔티브에서 25만 달러의 보조금을 받았고, 노던 테리토리 정부로부터 2,000달러를 추가로 지원받았습니다. 프로젝트를 시작한 이래로 찰스 다윈 대학교와 RMIT 대학교로부터 아낌없는 현물 지원도 받았습니다.
호주 연방 정부와 노던 테리토리 정부는 우주 산업을 혁신하는 동시에 노던 테리토리의 지역 경제와 일자리를 지원하는 것을 목표로 하는 SPACE3D 프로젝트를 활성화하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
"SPEE3D의 콜드 스프레이 기술은 까다로운 우주 부품을 기존 기술보다 더 빠르고 저렴한 비용으로 설계 및 제조할 수 있는 새로운 방법을 제시합니다."라고 SPEE3D의 최고 우주 책임자인 게리 오웬(Gary Owen)은 말합니다. "성공적인 로켓 엔진 핫 파이어 테스트와 같은 이벤트를 통해 입증된 우리의 설계, 제조 및 테스트 전문성은 빠르게 확장하는 우주 산업에서 중요한 역할을 할 수 있는 좋은 입지를 다질 것입니다."
니콜 매니슨 첨단제조업부 장관은 "SPACE3D 프로그램이 호주의 우주 산업을 혁신하는 데 도움이 되어 기쁘게 생각하며, 이번 테스트 성공은 중요한 진전을 상징합니다."라고 말했습니다. "지역 우주 산업을 발전시킴으로써 우리는 혁신적인 테리토리 주민들을 위한 더 많은 고용 기회를 창출하고 첨단 제조 역량을 확장하고 있습니다. 준주는 사업을 하기 좋은 곳이며, 더 많은 일자리와 더 강한 미래를 창출하기 위한 야심찬 프로젝트를 지원합니다."
특허를 받은 독자적인 기술은 기존 3D 금속 프린팅 방식보다 1000배 빠르며, 세계에서 가장 경제적인 적층 제조 공정을 통해 어디서나 단 몇 분 만에 산업용 품질의 금속 부품을 생산할 수 있습니다. 다른 대형 적층 제조 프린터와 달리 SPEE3D는 헬륨이나 기타 가스에 의존하지 않으며, 금속을 녹여 부품을 생산할 필요가 없습니다. 12개의 재료 세트 구리, 스테인리스강, 티타늄, 고강도 알루미늄, 니켈 기반 탄화물을 포함한 다양한 소재를 사용합니다.
SPACE3D 프로젝트에 대해 자세히 알아보려면 다음 연락처로 문의하세요. contact@spee3d.com.