5月 14, 2024

完全な遠征ソリューション

脆弱なサプライチェーン。コストのかかるダウンタイム遠隔地の厳しい環境

現場で働く防衛や産業のリーダーにとって、装備品の修理や部品交換にはさまざまな独自の課題がつきまとう。

私たちの 遠征製造ユニット（EMU） 金属部品の印刷、後処理、テストをオンサイトで行うことができます。

簡単に配備できるように設計されており、専門的な訓練を必要とせず、鋳造品と同等かそれ以上の金属特性を発揮する。

そして、パートタイムを数週間から数ヶ月から数時間から数日に短縮している。

仕組みはこうだ。

オンサイト金属積層造形

EMUは以下の2つのコンポーネントで構成され、全体として機能している。 XSPEE3D プリンターと SPEE3DCell 後処理とテストユニット。

このコンテナ型の頑丈なプリンターは、特許を取得した ソフトウェア を使用すると、コールドスプレー積層造形（CSAM）ツールパスを自動化し、CAD ファイルから直接印刷できます。また、印刷前にプロセスのシミュレーションを行うことができるため、実現不可能な部品形状を事前に特定し、それに応じて設計を修正することができます。  

印刷の準備ができたら、XSPEE3Dは 超高エネルギーノズル を使用して、圧縮空気のみで超音速で金属粉末をベースプレートに噴霧し、パーツを造形します。そして一旦プリントされると、私たちのSPEE3DCell遠征後処理ユニットにより、使用する前に部品を熱処理し、機械加工し、テストすることができます。

オールインワンの遠征ソリューションで、以下のことが可能です：

• 機器の修理と部品生産を加速
  100g（3.5オンス）/分までの急速なビルドレートが可能。
• 金属部品のインソースと自立性の向上
  鋳造品と同等かそれ以上の金属部品を現場で印刷・後加工し、サプライチェーンに伴う長いリードタイム、リスク、コストを排除します。
• 安全性と使いやすさの向上
  危険で高価なレーザーや不活性ガスの必要性をなくし、現場や工場の技術者が迅速かつ簡単に操作できるようにします。
• コストとカーボンフットプリントの最小化
  輸送と保管の必要性をなくし、材料の廃棄を減らすことで、5.5トン以上のCO2を削減する。₂ 無計画なMRO作業につき

必要なときに、必要な場所で、鋳造に相当する金属部品を迅速に製造し、後加工することができます。

デザイン、印刷、調理、カット

戦闘による損傷の修復から新しい部品の製造まで、EMUは鋳造に相当する金属部品をオンサイトでオンデマンド印刷する前例のない能力を提供します。

ダウンタイムが大幅に短縮される。

より強く、より信頼性の高い金属部品を生産します。そして、機器を稼働させ続けるために必要なすべてを提供します。

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