콜드 스프레이 첨가제로 가동 중단 시간 줄이기
해상에서도 주문형 니켈 알루미늄 청동 부품을 제조할 수 있습니다.
니켈 알루미늄 브론즈 CSAM
니켈 알루미늄 청동을 사용한 냉간 분무 적층 제조(CSAM)를 사용하면 예비 해양 부품의 비용과 공급망에 대한 의존도를 획기적으로 줄일 수 있습니다. 최초로 주조와 동등한 금속 부품을 현장에서 온디맨드 방식으로 생산할 수 있습니다.
- 뛰어난 내마모성 및 내식성
- 강도(95ksi, 650MPa UTS)
- 강철 및 철과 갈바닉 호환
NAB 애플리케이션
CSAM 기술은 주문형 예비 부품을 통해 대기 시간과 광범위한 재고의 필요성을 줄여 해상 운영의 효율성을 높입니다.
부싱
레이디얼 로드 부싱을 주문형으로 제조하면 중요한 장비 고장으로 인한 가동 중단 시간, 비용 및 위험을 피할 수 있습니다. 12인치 직경의 봉재를 원격지에서 신속하게 조달하는 것은 거의 불가능할 수 있지만, CSAM을 사용하면 10kg이 조금 넘는 분말로 약 2시간 만에 현장에서 생산할 수 있습니다.
프로펠러 스트럿
사고로 손상된 스트럿 교체부터 더 큰 직경의 프로펠러 샤프트로 구형 엔진을 업그레이드하는 것까지 니켈 알루미늄 청동으로 생산되는 프로펠러 스트럿은 다양한 용도로 사용됩니다. 대부분의 경우 연료 효율성과 선박 성능을 향상시킵니다.
가변 피치 프로펠러
광범위한 작동 속도에서 효율성과 기동성을 높이는 데 사용되는 니켈 알루미늄 브론즈로 제작된 가변 피치 프로펠러는 추가 항속 거리와 연료 효율성을 제공합니다. 또한 잠수함 및 어뢰 분야에서 탐지 위험을 최소화하는 정지 작전을 수행할 수 있습니다.
더 강력한 부품. 더 빠른 생산.
해양 산업은 매년 예비 부품에 수십억 달러를 지출하며, 유지보수 및 수리를 위해 느리고 비용이 많이 드는 공급망에 의존하고 있습니다. CSAM은 이러한 문제에 접근하는 방식을 현대화하여 주조와 동등한 금속 부품을 현장에서 생산할 수 있도록 지원합니다.
- 캐스트 컴포넌트와 동등하거나 더 우수한 컴포넌트 제작
- 몇 주, 몇 개월에서 몇 시간, 몇 일로 단축
- 신뢰할 수 있고 예측 가능한 금속 특성 보장
XSPEE3D 기술
컨테이너형에 견고하고 쉽게 배치할 수 있는 당사의 원정용 XSPEE3D 프린터는 항구 측 유지보수, 수리 및 운영에 이상적입니다.
- 최대 100g/분(3.5온스/분)까지 빌드 속도 가속화
- 최대 직경 0.9m x 0.7m/35인치 x 30인치(약), 무게 40kg(88파운드)의 금속 부품을 제조합니다.
- 광범위한 교육 필요성 제거