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次の遠征への挑戦

SPEE3D EMUがフォードアイランド(パールハーバー)からKベイに配備されました。主催:SPEE3Dパートナー カムレ そして 海軍大学院 (この試みは、米国防総省がこれまでに実施した分散型先進製造業の実証実験としては最大規模である。

2024年5月13日、ハワイ・オアフ島の真珠湾海軍基地で、海軍海システム軍(NAVSEA)が初のSALVEX演習を開始した。

NAVSEAは政府、学術界、産業界の参加者を募り、海軍の遠征整備業務を現場で行う能力を拡大するソリューションの実行可能性を実証した。

なぜですか?

というのも、米海軍にとって、前線基地での維持・修理能力は限られているため、遅くてコストのかかるサプライチェーンへの依存度が高まり、任務が危険にさらされているからだ。

過酷な条件下で遠隔地でのメンテナンスや修理を確実に実行できるポータブル・ソリューションは、この課題を軽減するのに役立ち、操業停止時間を最小限に抑え、国家安全保障を効果的に強化する。

遠征ソリューション

XSPEE3Dプリンターは、コンテナ化された堅牢な設計により、容易に配備することができます。また、遠隔地で鋳造品と同等の金属部品を製造することができるため、防衛組織とそれを支援する機器メーカーは、運用の中断を効果的に削減することができます。

私たちの遠征製造ユニット(EMU)は、XSPEE3Dと、熱処理炉、CNC3軸ミル、工具、試験装置を含む完全装備の工場であるSPEE3DCellの後処理および試験ユニットとを組み合わせています。

オールインワンの金属積層造形ソリューションで、危険なレーザーや不活性ガスを使用する必要がなく、積層造形技術に関する専門知識がなくても操作できる。

課題

SALVEXの参加者は、海上で意図的に破壊され、港まで曳航されるU.S.S.タラワを「救う」任務を負う。

海軍の予備役がEMUを操作する訓練を受け、船体、機械、電気のメンテナンスや修理をオンデマンドで実行する能力を検証する。

この挑戦はEMUの力を試すだけでなく、海事産業向けにコールドスプレー・アディティブ・マニュファクチャリング技術(CSAM)の能力をさらに拡大する能力も試されることになる。

ニッケル・アルミニウム・ブロンズは、一般的な海事用材料であり、腐食が絶え間ない脅威である海上での顧客へのサービス向上に役立っている。

SALVEXでのEMUの成功は、これらの総合的な努力にとって重要なマイルストーンとなり、防衛省の顧客に、どのような環境でも自信をもって独立して活動できる信頼性の高い方法を提供することになる。

フォードアイランド(真珠湾)からKベイまでのXSPEE3DとSPEE3DCell
クレジット カムレ - フォードアイランド(真珠湾)にある海軍大学院(NPS)のXSPEE3DとSPEE3DCellからKベイへ。
クレジット カムレ - 米国防総省の職員がSPEE3Dから熱処理された部品を取り出す 遠征製造ユニット (EMU)の炉である。

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