27 de enero de 2022

Phillips Federal amplía la capacidad de fabricación aditiva del Arsenal de Rock Island con una máquina WarpSPEE3D

Phillips Federal ha firmado un acuerdo para adquirir una nueva impresora WarpSPEE3D Metal AM de SPEE3D que se ubicará en su Centro de Innovación del Arsenal de Rock Island..

Desarrollada por la empresa australiana SPEE3D, la tecnología líder mundial WarpSPEE3D CSAM se asignará en Phillips Federalsituado en el Centro de Excelencia de Fabricación Aditiva del Arsenal de Rock Island. Phillips Federal y el Ejército de Estados Unidos utilizarán WarpSPEE3D para seguir desarrollando la capacidad de fabricación aditiva de las instalaciones y desarrollar aplicaciones metálicas de gran formato y piezas bajo demanda para el Ejército de Estados Unidos. 

John Harrison, Director Global de Phillips Additive, afirma: "Desde 2020, las capacidades únicas de alta velocidad de la tecnología SPEE3D han demostrado ser un excelente complemento para apoyar los objetivos de innovación en fabricación del RIA, y el alcance de nuestro Programa P3. La nueva impresora WarpSPEE3D en las instalaciones del Centro de Excelencia para la Fabricación Avanzada del RIA nos permitirá ampliar nuestro alcance y conseguir logros de vanguardia en el desarrollo de aplicaciones de gran formato para las fuerzas expedicionarias de EE. UU.".

Phillips Corporation, División Federal, es el principal proveedor de servicios y socio de fabricación del Gobierno Federal de los Estados Unidos. Phillips Federal incorporó por primera vez las tecnologías de fabricación aditiva metálica de SPEE3D para respaldar sus programas de asociación público-privada (P3) y fabricación aditiva en el Rock Island Arsenal (RIA) del ejército estadounidense en 2020. 

En 2022, la tecnología WarpSPEE3D de SPEE3D se incorporará al Centro de Excelencia de Fabricación Avanzada para apoyar las actividades de exploración e investigación de materiales, y el desarrollo y fabricación de futuras aplicaciones y prototipos de gran formato para el Ejército y las Fuerzas Armadas.

Bruce Colter, Vicepresidente y Director General de SPEE3D en Norteamérica, añadió: "Esperamos que la entrega de esta nueva impresora WarpSPEE3D proporcione a Phillips Federal y al Rock Island Arsenal capacidades adicionales de nuestra tecnología patentada Cold Spray AM, la capacidad de impresión 3D de metal más rápida del mundo. Las impresoras WarpSPEE3D han demostrado en pruebas de campo que pueden fabricar piezas metálicas de alta calidad bajo demanda, que son fundamentales para mantener operativos los equipos y vehículos militares. El sector estadounidense de la AM está creciendo rápidamente, y la tecnología de SPEE3D no hace sino crecer con él".

Desde 2020, la WarpSPEE3D ha sido utilizada a menudo por las fuerzas de Defensa para una capacidad de fabricación de metal desplegable y bajo demanda. En 2020 y 2021, el ejército australiano realizó varias pruebas de campo con su impresora táctica WarpSPEE3D en Mount Bundey y en el área de entrenamiento de Bradshaw durante el ejercicio Koolendong. Las pruebas de campo en 2020 dieron como resultado más de cincuenta casos prácticos de piezas imprimibles y demostraron que la impresora WarpSPEE3D de SPEE3D era lo suficientemente robusta como para funcionar en los remotos matorrales australianos. En 2021, el programa se amplió para verificar los resultados iniciales, junto con el establecimiento de nuevos ensayos de campo y los técnicos de la Célula de Fabricación Aditiva (AMC) del Ejército australiano. En las pruebas de campo de 2021, el Ejército australiano demostró con éxito que es posible imprimir en 3D, certificar, validar y sustituir piezas de vehículos blindados sobre el terreno. El éxito de estas pruebas demostró que la fabricación aditiva podría desempeñar un papel importante en el futuro de la preparación de la Defensa.

"Creemos que esta ampliación es una oportunidad apasionante para SPEE3D y las fuerzas del DoD. Nuestro sistema LightSPEE3D, más pequeño, se ha utilizado como parte del programa RIA con gran éxito. Con un WarpSPEE3D, Phillips Federal y el Rock Island Arsenal podrán explorar una gama más amplia de piezas metálicas de gran tamaño, alta calidad y bajo coste fabricadas rápidamente", afirma Byron Kennedy, CEO de SPEE3D.