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NT übernimmt die Führung im 3D-Metalldruck - Get STEM
Das Northern Territory hat mit der Herstellung eines Kupferschwungrads durch den weltweit ersten kommerziellen LightSPEE3D-Metalldrucker an der Charles Darwin University die Führung in der modernen Metallherstellung übernommen.
Die Herstellung des Schwungrads dauerte 11 Minuten und 38 Sekunden und kostete 0,60 Euro. Dies zeigt, dass der LightSPEE3D-Drucker in der Lage ist, kostengünstige Metallteile in hoher Geschwindigkeit herzustellen, was in der Metallherstellung revolutionär ist.
Der 3D-Drucker steht im Mittelpunkt eines neuen Forschungszentrums für die industrielle Umgestaltung der fortschrittlichen Fertigung im Northern Territory, der Advanced Manufacturing Alliance (AMA).
Die AMA ist eine offene Allianz, die von dem in Darwin ansässigen Start-up-Unternehmen, das den Drucker erfunden hat, SPEE3D, und der CDU gegründet wurde. Ziel der Allianz ist der Aufbau einer Nutzerbasis durch lokale und globale Unternehmensmitglieder und die Zusammenarbeit mit globalen Forschungsnetzen im Bereich der fortgeschrittenen Fertigung.
Der Miterfinder der Technologie, Steven Camilleri, erklärte, dass die metallverarbeitende Industrie, die weltweit jährlich Hunderte von Milliarden Dollar umsetzt, bisher auf langsame, unflexible und teure Massenproduktionstechniken zurückgegriffen hat.
"Die Vorlaufzeiten vom Entwurf bis zum ersten Prototyp sind lang und dauern oft Monate, und die Herstellung von Prototypen ist teuer, weil Spezialwerkzeuge und designspezifische Formen benötigt werden", so Camilleri.
Er sagte, dass der herkömmliche 3D-Metalldruck zwar die Einfachheit und Unmittelbarkeit des Herstellungsprozesses verbessert habe, aber in der Gießereiindustrie nur wenig Anklang gefunden habe, weil die Technologie nicht die erforderliche Geschwindigkeit und Einheitlichkeit in Bezug auf Festigkeit und Form bieten könne.
"SPEE3D hat eine wirklich innovative und transformative fortschrittliche Fertigungstechnologie entwickelt und patentiert", sagte Camilleri.
"Die LightSPEE3D-Maschine demonstriert die Stärke, Wiederholbarkeit und Massenproduktionsfähigkeit des bewährten Metallgusses zusammen mit der Einfachheit und Unmittelbarkeit des 3D-Drucks."
Der stellvertretende Vizekanzler der CDU und Vizepräsident für Forschung und Forschungsausbildung, Professor Lawrence Cram, erklärte, dass die AMA Anwendungen für die Hochgeschwindigkeits-Metalldruckverfahren des SPEE3D entwickeln werde, die zu Australiens Kapazitäten in der fortgeschrittenen Fertigung beitragen würden.
"Das AMA-Zentrum wird die Forschung beschleunigen, um die Kommerzialisierung der Technologie zu unterstützen, und auch neue Ausbildungsprogramme einführen", sagte Professor Cram.
"Während die Technologie globale Anwendungen hat, erwarten wir auch weitreichende Auswirkungen im gesamten Territorium, einschließlich der Entwicklung neuer Werkzeuge, Technologien und Fähigkeiten sowie der Schaffung von qualifizierten Arbeitsplätzen mit Hochschulabschluss.
Zu den Branchen, die unmittelbar von der Technologie profitieren könnten, gehören Verteidigung, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Gesundheitswesen.
"Unsere Arbeit an der AMA wird das Northern Territory an die Spitze der fortschrittlichen Metallverarbeitung bringen", sagte Professor Cram.
Originalartikel veröffentlicht auf getstem.com.au, 9. Oktober 2017