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Die revolutionäre neue Kaltsprühdüse von SPEE3D

Was ist die Phaser-Düse?

Früher bedruckte SPEE3D maschinell Kupfer, Aluminium und Aluminiumbronze.

Dank der Einführung der bahnbrechenden Phaser-Düse können Sie jetzt noch härtere Materialien wie Edelstahl, Titan, hochfestes Aluminium und Hartmetalle auf Nickelbasis drucken.

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Wie es funktioniert

Die Kaltspritz-Metall-3D-Drucker von SPEE3D sind bereits die weltweit schnellste, robusteste und einsatzbereite Additivlösung zur Herstellung von massiven Metallteilen mit voller Dichte in nur wenigen Minuten.

Die Phaser-Düse ist eine neue Ultra-Hochenergie-Düse, die für die Arbeit mit einer breiteren Palette von Hartphasenmaterialien entwickelt wurde. Die mit der Phaser-Düse erreichte hohe Partikelgeschwindigkeit bedeutet eine stärkere Verformung der Partikel während des Abscheidungsprozesses, wodurch härtere und zähere Materialien hergestellt werden können.

Wie bei seinem Vorgänger müssen Sie sich mit Phaser nicht auf Stickstoff und Helium verlassen, um diese Materialien kalt zu spritzen.

Unter Verwendung von Druckluft kann die PHASER-Düse Material viermal schneller als die Schallgeschwindigkeit bei viel heißeren Temperaturen von bis zu 800 Grad Celsius effektiv abscheiden.

Sie können auch Stickstoff verwenden, wenn Sie möchten, aber es ist nicht erforderlich.

Neue, robustere Materialien

Mit Phaser können Sie jetzt in einer Vielzahl neuer Materialien 3D-drucken, darunter Edelstahl 17-4, Edelstahl 410, Edelstahl 430, Duplex-Edelstahl, Titan, Aluminium 5056, Aluminium 7075, Chromkarbid-Nickel, Wolframkarbid -Nickel-Chrom und viele mehr.

Diese Materialien ergänzen die Standardmaterialien Kupfer, Aluminiumbronze und Aluminium von SPEE3D.

Dies ermöglicht die schnelle Herstellung von mehr Teilen für Branchen, die durch strenge Betriebsbedingungen, hohe Beanspruchung, Stoßbelastungen und abrasive Umgebungen gekennzeichnet sind. Branchen wie Raumfahrt, Verteidigung, Autorennen, Bergbau und Schifffahrt können alle von diesem robusten und zuverlässigen additiven Herstellungsverfahren profitieren.

SPEE3D Titanium as heat treated

Mikrostrukturbild von kommerziell reinem Titan, wie gesprüht

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