Fallstudien

HAMR Industries LLC

Einsatz von Kältespray-Lösungen zur Sicherung langfristiger Zuschuss- und Forschungsmöglichkeiten beim US-Verteidigungsministerium

Herausforderung

Die Luft- und Raumfahrt, der Energiesektor, die Verteidigungsindustrie und die Industrie bieten eine beständige Marktchance. Diese Hochtechnologiesektoren stehen vor großen Herausforderungen bei der Beschaffung großer Schmiede- und Gussteile, was eine Nische für ein Unternehmen eröffnet, das sie beliefern kann. Und ihre spezialisierten Funktionen in anspruchsvollen Umgebungen erfordern die Art von Fachwissen in der Entwicklung fortschrittlicher Materialien, die nur Unternehmen wie HAMR anbieten können. Um diese Nische bedienen zu können, benötigte HAMR jedoch einen Fertigungsansatz, der über die herkömmlichen schmelzbasierten Fertigungsverfahren hinausgeht, die nur eine begrenzte Anzahl von Werkstoffen verarbeiten können und im Vergleich zu Schmiede- und Gussteilen wirtschaftlich ungünstig sind. Die Antwort war die additive Fertigung durch Kaltgießen (Cold Spray Additive Manufacturing, CSAM).

Lösung

In seinem Werk in Neighbourhood 91 nutzte HAMR die Kaltgasspritztechnologie, insbesondere den WarpSPEE3D-Drucker von SPEE3D, um spezialisierte Produktionsdienstleistungen mit nicht-traditionellen Legierungen anzubieten und große, komplexe Teile effizient herzustellen. Die große Bauplatte des Druckers und die schnelle Druckzeit ermöglichten es HAMR, an komplizierten Anwendungen zu arbeiten, anspruchsvolle Legierungen zu verwenden und fortschrittliche Prototypen zu liefern, was zu bedeutenden Geschäftsmöglichkeiten mit Kunden führte, die komplexe Lösungen für anspruchsvolle Umgebungen benötigen.

Die erfolgreiche Einführung von WarpSPEE3D ermöglichte es HAMR, mehrere DoD-Verträge, Prototyping-Vereinbarungen und Aufträge von Fortune-500-Unternehmen zu erhalten. Innerhalb eines Jahres nach der Implementierung des WarpSPEE3D-Systems ist HAMR auf dem besten Weg, seine Teamgröße zu verdoppeln, und plant eine weitere Expansion in den nächsten zwei Jahren, die durch die Einnahmen aus den verbesserten Produktionskapazitäten vorangetrieben wird.

Ergebnisse

Die Kombination aus Geschwindigkeit, Skalierbarkeit und Flexibilität, die WarpSPEE3D bietet, hat HAMR geholfen, sich mit einem kollaborativen Ansatz in der additiven Fertigung abzuheben.

Die Fähigkeiten der patentierten SPEE3D-Technologie in Form von WarpSPEE3D, der Phaserdüse und der TwinSPEE3D-Softwareautomatisierung ermöglichen es Unternehmen wie HAMR, von einer schnellen Durchlaufzeit bei der Teileproduktion, Kosteneinsparungen und einer verbesserten Materialqualität zu profitieren, wodurch sie ihre Mitbewerber übertreffen und sich als Branchenführer in der AM-Landschaft etablieren können.

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