Casi di studio

Industrie HAMR LLC

Utilizzo di soluzioni cold spray per garantire opportunità di ricerca e sovvenzioni a lungo termine con il Dipartimento della Difesa degli Stati Uniti.

Sfida

I settori aerospaziale, energetico, della difesa e industriale offrono un'opportunità di mercato consistente. Questi settori ad alta tecnologia devono affrontare sfide significative per l'acquisto di pezzi fusi e forgiati di grandi dimensioni, aprendo una nicchia per un'azienda in grado di fornirli. Inoltre, le loro funzioni specializzate in ambienti difficili richiedono il tipo di esperienza nello sviluppo di materiali avanzati che solo aziende come HAMR possono offrire. Ma per fornire questa nicchia, HAMR aveva bisogno di un approccio produttivo che andasse oltre i tradizionali metodi di produzione basati sulla fusione, che sono limitati nei tipi di materiali che possono trattare e hanno un'economia sfavorevole rispetto ai forgiati e alle fusioni. La risposta è stata la produzione additiva a spruzzo freddo (CSAM).

Soluzione

Presso lo stabilimento Neighbourhood 91, HAMR ha sfruttato la tecnologia AM a spruzzo freddo, in particolare la stampante WarpSPEE3D di SPEE3D, per fornire servizi di produzione specializzati con leghe non tradizionali e produrre in modo efficiente pezzi grandi e complessi. L'ampio piano di costruzione della stampante e i tempi di stampa rapidi hanno permesso a HAMR di lavorare su applicazioni complesse, di utilizzare leghe difficili e di fornire prototipi avanzati, creando importanti opportunità commerciali con clienti che necessitano di soluzioni complesse per ambienti difficili.

Il successo dell'adozione di WarpSPEE3D ha permesso a HAMR di assicurarsi diversi contratti DoD, accordi di prototipazione e ordini d'acquisto da parte di aziende Fortune 500. Dopo un anno dall'implementazione del sistema WarpSPEE3D, HAMR è in procinto di raddoppiare le dimensioni del suo team, con piani di ulteriore espansione nei prossimi due anni, alimentati dalle entrate generate dalle sue migliorate capacità produttive.

Risultati

La combinazione di velocità, scala e flessibilità offerta da WarpSPEE3D ha aiutato HAMR a distinguersi con un approccio più collaborativo alla produzione additiva.

Le capacità della tecnologia brevettata di SPEE3D sotto forma di WarpSPEE3D, l'ugello Phaser e l'automazione del software TwinSPEE3D, permettono ad aziende come HAMR di beneficiare di un rapido turnaround nella produzione dei pezzi, di risparmi sui costi e di una migliore qualità dei materiali, consentendo loro di superare i concorrenti e di affermarsi come leader del settore nel panorama AM.

Per ulteriori informazioni, consultate il nostro post sul blog o scaricare lo studio completo del caso.