Études de cas

HAMR Industries LLC

Utilisation de solutions de pulvérisation à froid pour obtenir des subventions à long terme et des possibilités de recherche avec le ministère américain de la défense

Défi

Les secteurs verticaux de l'aérospatiale, de l'énergie, de la défense et de l'industrie offrent des débouchés constants. Ces secteurs de haute technologie sont confrontés à des défis importants en matière d'acquisition de pièces forgées et moulées de grande taille, ce qui ouvre un créneau pour une entreprise capable de les fournir. De plus, leurs fonctions spécialisées dans des environnements difficiles exigent une expertise dans le développement de matériaux avancés que seules des entreprises comme HAMR peuvent offrir. Mais pour répondre à cette demande, HAMR avait besoin d'une approche de fabrication qui aille au-delà des méthodes de fabrication traditionnelles basées sur la fusion, qui sont limitées dans les types de matériaux qu'elles peuvent traiter et dont les coûts sont défavorables par rapport aux pièces forgées et moulées. La réponse a été la fabrication additive par pulvérisation à froid (CSAM).

Solution

Dans ses installations de Neighbourhood 91, HAMR a tiré parti de la technologie AM par pulvérisation à froid, en particulier de l'imprimante WarpSPEE3D de SPEE3D, pour fournir des services de production spécialisés avec des alliages non traditionnels et fabriquer efficacement des pièces complexes et de grande taille. La grande plaque de construction de l'imprimante et le temps d'impression rapide ont permis à HAMR de travailler sur des applications complexes, d'utiliser des alliages difficiles et de fournir des prototypes avancés, ce qui a conduit à des opportunités commerciales significatives avec des clients ayant besoin de solutions complexes pour des environnements exigeants.

L'adoption réussie de WarpSPEE3D a permis à HAMR d'obtenir plusieurs contrats du DoD, des ententes de prototypage et des commandes d'achat de la part d'entreprises Fortune 500. Dans l'année qui a suivi l'implantation du système WarpSPEE3D, HAMR est en voie de doubler la taille de son équipe, avec des plans d'expansion pour les deux prochaines années, alimentés par les revenus générés par leurs capacités de production accrues.

Résultats

La combinaison de vitesse, d'échelle et de flexibilité offerte par WarpSPEE3D a aidé HAMR à se démarquer avec une approche plus collaborative de la fabrication additive.

Les capacités de la technologie brevetée de SPEE3D sous la forme de WarpSPEE3D, de la buse Phaser et de l'automatisation logicielle TwinSPEE3D, permettent à des entreprises comme HAMR de bénéficier d'une rotation rapide dans la production de pièces, d'économies de coûts et d'une meilleure qualité des matériaux, ce qui leur permet de surpasser leurs concurrents et de s'établir en tant que leaders de l'industrie dans le paysage de la fabrication assistée par ordinateur (AM).

Pour plus d'informations, consultez notre article de blog ou téléchargez l'étude de cas complète.