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Le succès de HAMR avec WarpSPEE3D : Comment ils ont développé leur activité avec Cold Spray
Une technologie révolutionnaire comme la buse phaser qui équipe nos imprimantes 3D a déjà commencé à produire des retours sur investissement significatifs pour les clients. Et pour des entreprises relativement nouvelles comme HAMR Industries LLC Il a contribué à créer non seulement un point d'ancrage sur le marché, mais aussi un véritable avantage concurrentiel.
Entreprise axée sur la R&D, HAMR (Highly Advanced Materials Research) a été lancée pour développer des matériaux avancés destinés à des applications spécialisées, un processus qui prend en moyenne cinq à dix ans.
Cependant, alors que de grands projets à long terme étaient en cours d'élaboration, il fallait relever un défi plus immédiat en matière de flux de trésorerie. En 2020, la solution est arrivée sous la forme de la fabrication additive.
Michael Schmitt et Jeremy Schreiber, anciens élèves de Penn State et fondateurs de HAMR, savaient que les secteurs verticaux de l'aérospatiale, de l'énergie et de la défense représentaient d'importantes opportunités pour le marché de l'AM, car leurs clients avaient toujours du mal à acquérir des pièces forgées et moulées de grande taille de manière efficace ou rentable.
Mais pour saisir ces opportunités et être compétitives dans ce nouvel espace d'innovation, les deux entreprises devront offrir plus qu'une technologie AM standard.
Il leur faudrait quelque chose de révolutionnaire.
Une nouvelle approche
Parce que HAMR souhaitait offrir des services de production spécialisés nécessitant des alliages non traditionnels, et parce qu'elle cherchait à fabriquer des pièces complexes de grande taille plus rapidement et à moindre coût que la concurrence, elle s'est tournée vers l'AM par pulvérisation à froid - et vers notre système d'AM par pulvérisation à froid. WarpSPEE3D imprimante.
La grande plaque de construction de WarpSPEE3D et le temps d'impression rapide leur ont permis de s'attaquer à des conceptions à la fois complexes et à grande échelle, de travailler avec des alliages que les imprimantes AM typiques ne peuvent pas traiter, et d'accélérer de manière significative leur capacité à itérer et à livrer des prototypes et des produits avancés.
Cela a permis à l'équipe de saisir un certain nombre d'opportunités commerciales avec des clients ayant un besoin immédiat de conceptions complexes pour des environnements difficiles, et de générer rapidement les revenus dont l'entreprise aurait besoin pour soutenir ses projets de R&D à plus long terme.
L'entreprise a été en mesure de décrocher plusieurs contrats avec le ministère de la défense et d'obtenir des contrats de prototypage et des bons de commande avec trois entreprises du classement Fortune 500. Et dans l'année qui suit la mise en service de son système de production WarpSPEE3D, HAMR doublera la taille de son équipe et envisage de la doubler à nouveau au cours des deux prochaines années.
Technologies brevetées
L'histoire de la réussite de HAMR commence et se termine avec la technologies de pointe qui alimente les capacités de WarpSPEE3D.
D'une buse phaser unique qui exploite la puissance de l'énergie cinétique à un logiciel novateur qui automatise le développement du chemin d'outil, WarpSPEE3D représente une avancée significative dans l'évolution de l'AM des métaux.
Et cela permet à des entreprises comme HAMR de capitaliser.
La rapidité d'exécution, la réduction des coûts et l'amélioration de la qualité des matériaux ne sont que quelques-uns des avantages que HAMR a pu transmettre à ses clients, leur permettant ainsi de dépasser la concurrence et de devenir un véritable leader sur le marché.