Der weltweit erste kommerzielle LightSPEE3D-Drucker fördert die additive Fertigung von Medaillen - Australian Manufacturing
Ein hochmoderner Metalldrucker bringt das Northern Territory schnell an die Spitze der fortschrittlichen Metallverarbeitung.
Der weltweit erste kommerzielle LightSPEE3D-Metalldrucker an der Charles Darwin University (CDU) hat erfolgreich ein Schwungrad aus Kupfer in einem Bruchteil der Zeit und zu den Kosten hergestellt, zu denen die Metallverarbeitungsindustrie derzeit in der Lage ist.
Der Drucker benötigte nur 11 Minuten und 38 Sekunden, um das Schwungrad zu einem Preis von 0,60 Euro zu produzieren, was zeigt, dass er in der Lage ist, kostengünstige Metallteile mit einer Geschwindigkeit herzustellen, die die Metallherstellung revolutionieren könnte.
Der 3D-Drucker steht im Mittelpunkt eines neuen Forschungszentrums für die industrielle Umgestaltung der fortschrittlichen Fertigung im Northern Territory, der Advanced Manufacturing Alliance (AMA).
Die AMA ist eine offene Allianz, die von dem in Darwin ansässigen Start-up-Unternehmen, das den Drucker erfunden hat, SPEE3D, und der CDU gegründet wurde. Ziel der Allianz ist der Aufbau einer Nutzerbasis durch lokale und globale Unternehmensmitglieder und die Zusammenarbeit mit globalen Forschungsnetzen im Bereich der fortgeschrittenen Fertigung.
Steven Camilleri, Miterfinder der Technologie, sagte, dass die Multi-Milliarden-Dollar-Metallindustrie derzeit auf Massenproduktionstechniken angewiesen ist, die langsam, unflexibel und teuer sind.
"Die Vorlaufzeiten vom Entwurf bis zum ersten Prototyp sind lang und dauern oft Monate, und die Herstellung von Prototypen ist teuer, weil Spezialwerkzeuge und designspezifische Formen benötigt werden", so Camilleri.
Er sagte, dass der herkömmliche 3D-Metalldruck zwar die Einfachheit und Unmittelbarkeit des Herstellungsprozesses verbessert habe, die Gießereiindustrie jedoch hinterherhinke, weil die Technologie nicht die erforderliche Geschwindigkeit und Einheitlichkeit in Bezug auf Festigkeit und Form bieten könne.
"SPEE3D hat eine wirklich innovative und transformative fortschrittliche Fertigungstechnologie entwickelt und patentiert", so Camilleri weiter.
"Die LightSPEE3D-Maschine demonstriert die Stärke, Wiederholbarkeit und Massenproduktionsfähigkeit des bewährten Metallgusses zusammen mit der Einfachheit und Unmittelbarkeit des 3D-Drucks."
Der stellvertretende Vizekanzler der CDU und Vizepräsident für Forschung und Forschungsausbildung, Professor Lawrence Cram, sagte, die AMA werde sich an der Entwicklung von Anwendungen für die Hochgeschwindigkeits-Metalldruckverfahren von SPEE3D beteiligen, die die australischen Kapazitäten im Bereich der fortgeschrittenen Fertigung verbessern werden.
"Das AMA-Zentrum wird die Forschung beschleunigen, um die Kommerzialisierung der Technologie zu unterstützen, und auch neue Ausbildungsprogramme einführen", sagte Professor Cram. sagte.
"Während die Technologie globale Anwendungen hat, erwarten wir auch weitreichende Auswirkungen im gesamten Territorium, einschließlich der Entwicklung neuer Werkzeuge, Technologien und Fähigkeiten sowie der Schaffung von qualifizierten Arbeitsplätzen mit Hochschulabschluss.
Ihm zufolge könnten auch die Bereiche Verteidigung, Luft- und Raumfahrt, Automobil und Gesundheitswesen von der Technologie profitieren.
"Unsere Arbeit bei der AMA wird das Northern Territory an die Spitze der fortschrittlichen Metallverarbeitung bringen", so Cram abschließend.
Originalartikel veröffentlicht auf australianmanufacturing.com.au Oktober 11, 2017