Il primo impiego sul campo di WarpSPEE3D da parte dell'esercito australiano

Darwin, 25 giugno 2020

In una prima mondiale, una stampante 3D in metallo "WarpSPEE3D" è stata rapidamente impiegata e messa alla prova dall'esercito australiano durante un'esercitazione sul campo nel Territorio del Nord questa settimana. Il successo della prova ha dimostrato il potenziale di questa tecnologia all'avanguardia per la stampa 3D in metallo che può essere impiegata sul campo dalla Forza di Difesa australiana.

WarpSPEE3D è la prima stampante 3D in metallo di grande formato al mondo a utilizzare una tecnologia brevettata a spruzzo freddo che consente una produzione di parti metalliche significativamente più rapida ed economica rispetto alla produzione tradizionale. Sviluppata da SPEE3D, pluripremiato produttore australiano di tecnologie per la produzione additiva di metalli, la stampante è in grado di stampare parti metalliche di grandi dimensioni fino a 40 kg a una velocità record di 100 grammi al minuto.

La stampante è arrivata a Darwin all'inizio di giugno. Poco più di una settimana dopo essere stata installata nella caserma Robertson dell'esercito australiano, i soldati del 1st Combat Service Support Battalion (1 CSSB) hanno imballato e trasportato la stampante nel bush per partecipare a una prova di tre giorni nell'area di addestramento di Mount Bundey, 120 km a sud-est di Darwin.

Durante i tre giorni di prova, la WarpSPEE3D è stata manovrata in varie località della boscaglia e scaricata su diversi terreni. La stampante è stata scaricata e resa operativa - pronta a stampare - in 30 minuti e ha prodotto una varietà di pezzi.

Le stampanti SPEE3D realizzano parti metalliche nel modo più rapido possibile, sfruttando la tecnologia di spruzzatura a freddo dei metalli per produrre parti metalliche di qualità industriale in pochi minuti, anziché in giorni o settimane. Questo processo sfrutta la potenza dell'energia cinetica, anziché affidarsi a laser ad alta potenza e a gas costosi, consentendo la stampa 3D di metallo sul campo, a costi accessibili.

L'esercito australiano ha annunciato un investimento di 0,5 milioni di euro in un progetto pilota della tecnologia SPEE3D nel febbraio 2020, con una sperimentazione di 12 mesi volta a testare la fattibilità dell'impiego di stampanti 3D in metallo sia nella base che sul campo. SPEE3D ha collaborato con l'Advanced Manufacturing Alliance (AMA) e la Charles Darwin University (CDU) per realizzare il programma, con i soldati della 1a brigata dell'esercito australiano che si stanno addestrando alla stampa 3D presso la CDU da febbraio.

Il programma mira ad aumentare in modo significativo la disponibilità di pezzi unici per l'esercito rispetto a quanto può fornire la normale catena di approvvigionamento.

L'amministratore delegato di SPEE3D, Byron Kennedy, ha dichiarato: "Il primo impiego sul campo di WarpSPEE3D ha rappresentato un'importante pietra miliare per SPEE3D. Sebbene la nostra apparecchiatura sia stata inizialmente progettata per l'uso industriale, questa prova ha dimostrato che la nostra apparecchiatura è in realtà molto robusta e può sopportare molto bene condizioni difficili e manipolazioni brusche. Siamo ansiosi di partecipare alle esercitazioni future e di continuare a imparare come servire al meglio l'esercito australiano e l'industria della difesa".

Il Chief Minister del Territorio del Nord, Michael Gunner, ha dichiarato che il Territorio è all'avanguardia nella tecnologia innovativa, consolidando il NT come polo produttivo del futuro.

"Questa è la grande storia di un'azienda del Territorio che diventa grande. Un'innovazione come il WarpSPEE3D mette il Territorio del Nord sulla mappa e ci posiziona come centro di occupazione per la produzione avanzata in Australia.

Questo è solo un esempio di come il Territorio del Nord possa diventare la capitale del ritorno in Australia". Il signor Gunner ha dichiarato.

L'ufficiale comandante del 1 CSSB, il tenente colonnello Kane Wright, ha convenuto che il processo, durato un anno, sta procedendo bene, considerando le modifiche all'addestramento.

"Questa fase ha visto la capacità di stampa 3D dispiegata sul campo, accanto ad attrezzature militari vitali, contribuendo alla missione durante questo ciclo di addestramento". Il tenente colonnello Wright ha detto.

"La capacità di stampare parti di riparazione in un ambiente come questo ha il potenziale per ridurre significativamente il nostro ingombro e riparare le apparecchiature danneggiate - sul posto - per farci tornare alla nostra priorità principale".